Нүктелік дәнекерлеу - бұл автомобиль және аэроғарыш секторларын қоса алғанда, өндіріс салаларында кеңінен қолданылатын біріктіру процесі.Орта жиілікті инверторлы дәнекерлеу машиналарында дәнекерлеудің сапасы мен сенімділігін анықтауда нүктелік дәнекерлеудің кедергісі маңызды рөл атқарады.Бұл мақалада нүктелік дәнекерлеуге қатысты кедергі және оның сәтті дәнекерлеуге қол жеткізудегі маңыздылығы қарастырылады.
Тоқтық дәнекерлеудегі кедергінің анықтамасы:
Нүктелік дәнекерлеу кезіндегі қарсылық біріктіріліп жатқан дайындамалар арқылы өткен кезде электр тогы кездесетін қарсылықты білдіреді.Қарсылыққа әртүрлі факторлар әсер етеді, соның ішінде материалдың қасиеттері, бетінің жағдайы, электрод дизайны және электродтар мен дайындамалар арасындағы жанасу кедергісі.
Нүктелік дәнекерлеу кезінде төзімділікке әсер ететін факторлар:
Материалдың қасиеттері: Әр түрлі материалдар әртүрлі электр өткізгіштігін көрсетеді, бұл олардың нүктелік дәнекерлеу кезінде электр тогының ағынына төзімділігіне әсер етеді.Тот баспайтын болат сияқты электрлік кедергісі жоғары материалдар, әдетте, мыс немесе алюминий сияқты материалдармен салыстырғанда жоғары қарсылыққа ие.
Беттік жағдайлар: Дайындамалардың тазалығы мен бетінің күйі электрлік контактіге және, тиісінше, нүктелік дәнекерлеу кезіндегі кедергіге айтарлықтай әсер етеді.Дайындама беттеріндегі тотығу, жабындар немесе ластаушы заттар төзімділікті арттырып, күшті дәнекерлеудің пайда болуына кедергі келтіруі мүмкін.
Электродтың дизайны: электродтардың дизайны мен пішіні дайындамаға түсетін контакт аймағына және қысымға әсер етеді.Электродтың дұрыс дизайны токтың тиімді тасымалдануын қамтамасыз етеді және электрод пен дайындаманың интерфейсіндегі қарсылықты азайтады.
Байланыс кедергісі: электродтар мен дайындамалар арасындағы жанасу кедергісі нүктелік дәнекерлеу процесінің жалпы кедергісіне әсер етеді.Қарсылықты азайту және тиімді ток ағынын жеңілдету үшін электродтар мен дайындамалар арасында жақсы электр байланысын орнату өте маңызды.
Тоқтық дәнекерлеудегі кедергіні бақылаудың маңызы:
Дәйекті және жоғары сапалы дәнекерлеуге қол жеткізу үшін нүктелік дәнекерлеудегі кедергіні бақылау өте маңызды.Қарсылық жылу генерациясына, түйіршіктердің пайда болуына және дәнекерлеудің жалпы беріктігіне тікелей әсер етеді.Оңтайлы қарсылық дайындама беттерін балқыту және берік металлургиялық байланыс жасау үшін жеткілікті жылуды қамтамасыз етеді.Қарсылықтағы ауытқулар дәнекерлеудің жеткіліксіз қосылуына, әлсіз қосылыстарға немесе тіпті электродтың зақымдалуына әкелуі мүмкін.
Орташа жиілікті инверторлы дәнекерлеу машиналарында нүктелік дәнекерлеуге қатысатын кедергі дәнекерлеу процесінде маңызды рөл атқарады.Қарсылыққа әсер ететін факторларды түсіну және оны қажетті диапазонда бақылау сенімді және берік нүктелік дәнекерлеуді алу үшін өте маңызды.Материалды таңдауды оңтайландыру, дайындама беттерін таза ұстау, сәйкес электродтарды жобалау және электрод пен дайындаманың дұрыс байланысын қамтамасыз ету арқылы операторлар қарсылықты тиімді басқара алады және қажетті сапа мен өнімділікпен сәтті нүктелік дәнекерлеуге қол жеткізе алады.
Хабарлама уақыты: 15 мамыр 2023 ж