Kołnierz płyty końcowej

Krótki opis:

Obecnie do spawania kołnierzowego płyty czołowej pali konstrukcyjnych stosuje się głównie metodę ręcznego spawania CO2, która wymaga ręcznego spłaszczania, pozycjonowania zgrzewania punktowego, spawania, odwracania i ponownego spawania oraz innych procesów.

Wadami spawania kołnierzy płyt końcowych pala sztucznych rur są: niestabilna jakość spoin, słaba konsystencja spoin, marnotrawstwo materiałów spawalniczych, niska wydajność itp., a ze względu na złe warunki spawania płace spawaczy szybko rosną z roku na rok, a mobilność personelu jest wysoka, co nie jest dobrym rozwiązaniem!

Zgodnie z potrzebami klientów, Anjia opracowała w pełni automatyczną linię produkcyjną do spawania kołnierzy płyt końcowych stosów rur, która może automatycznie dzielić kawałki, spawać po szwie i automatycznie wykrawać, całkowicie zastępując spawanie ręczne i znacznie poprawiając jakość rur spawanie kołnierza płyty końcowej pala i wydajność.

Sprzęt wykorzystuje jako rdzeń dwa roboty spawalnicze wyposażone w inteligentny moduł śledzenia szwu, który może automatycznie podążać za szwem, dociskać go, zgrzewać dwa szwy z dwóch stron, jeden długi i jeden krótki, a także automatycznie wyładowywać materiał.Oprócz ręcznego zwijania cały proces w pełni automatycznego spawania kołnierzy płyty końcowej pala rur nie wymaga udziału personelu.

Sprzęt składa się głównie z mechanizmu krojącego, linii rolkowej, mechanizmu podążającego za szwem, mechanizmu prasującego, robota spawalniczego, automatycznego mechanizmu obracającego, mechanizmu przesunięcia roboczego, mechanizmu wygaszającego, układu sterowania, automatycznego czyszczenia pistoletu, i usuwania pyłu spawalniczego.