page_banner

Analiza pericolelor de stropire de sudură la mașinile de sudură prin puncte cu frecvență intermediară

Pe parcursul întregului proces de sudare, mașinile de sudură în puncte cu frecvență intermediară pot prezenta stropi de sudură, care pot fi împărțiți aproximativ în stropire timpurie și stropire mijlocie până la târzie.Totuși, factorii efectivi care provoacă pierderea prin sudură la mașinile de sudură în puncte cu frecvență intermediară sunt analizați mai jos.

IF invertor sudor prin puncte

În continuare, editorul vă va ghida prin analiza pericolelor de stropire de sudură în mașinile de sudură în puncte.În primul rând, este cauzată de influența factorilor externi,

Atunci când există murdărie, cum ar fi pete de ulei și reziduuri pe suprafața piesei de prelucrat a produsului, aceasta poate cauza creșterea rezistenței circuitului în timpul sudării, ceea ce duce la o creștere a generării de căldură și determinând ca materialul metalic să zboare din zona de sudare, provocând stropire.

Dacă electrodul inferior nu este aliniat sau electrodul nu este vertical cu piesa de prelucrat a produsului, se poate denatura sudarea prin puncte.În acest moment, inelul de deformare din plastic nu este sigilat, iar materialul metalic este predispus să zboare, ceea ce duce la stropire.

La sudarea la margine, inelul de deformare din plastic nu este detaliat, iar partea cea mai lipsă a inelului de deformare din plastic este pe partea apropiată de margine.În timpul sudării, materialul metalic din punctul de sudare este foarte predispus la stropire din exterior.Uzura anormală a electrozilor poate duce, de asemenea, la stropire.

În al doilea rând, este cauzată de pericolele parametrilor principali ai metodei de sudare,

Curentul de sudare al mașinii de sudat prin puncte cu frecvență intermediară este prea mare, provocând supraîncălzire evidentă.În acest moment, din cauza expansiunii semnificative a materialului metalic din bazinul de soluție, acesta sparge inelul de deformare din plastic, provocând daune.

Presiunea de lucru de sudare este prea scăzută deoarece intervalul de deformare plastică și nivelul materialului metalic din zona de sudare nu sunt suficiente, ceea ce duce la o viteză de încălzire care depășește viteza de expansiune a inelului de deformare din plastic din cauza intensității excesive a curentului, ceea ce duce la o rată relativ gravă. stropire.


Ora postării: 19-12-2023