page_banner

Analýza nebezpečenstiev rozstreku pri zváraní v strednofrekvenčných bodových zváracích strojoch

Počas celého procesu zvárania môžu stredofrekvenčné bodové zváracie stroje zaznamenať rozstrekovanie zvárania, ktoré možno zhruba rozdeliť na rozstrekovanie skoré a stredné až neskoré.Nižšie sú však analyzované skutočné faktory, ktoré spôsobujú stratu zvárania v strednofrekvenčných bodových zváracích strojoch.

IF invertorová bodová zváračka

Ďalej vás editor prevedie analýzou nebezpečenstva rozstreku pri zváraní na bodových zváracích strojoch.Po prvé, je to spôsobené vplyvom vonkajších faktorov,

Ak sú na povrchu obrobku nečistoty, ako sú olejové škvrny a zvyšky, môže to spôsobiť zvýšenie odporu obvodu počas zvárania, čo má za následok zvýšenie tvorby tepla a spôsobenie vyletenia kovového materiálu z oblasti zvárania, čo spôsobí špliechanie.

Ak spodná elektróda nie je zarovnaná alebo elektróda nie je zvislá s obrobkom výrobku, môže to spôsobiť skreslenie bodového zvárania.V tomto čase nie je plastový deformačný krúžok utesnený a kovový materiál je náchylný na vyletenie, čo vedie k rozstrekovaniu.

Pri zváraní na okraji nie je plastický deformačný krúžok detailný a najviac chýba časť plastického deformačného krúžku na strane blízko okraja.Počas zvárania je kovový materiál v mieste zvárania veľmi náchylný na vystreknutie zvonku.Abnormálne opotrebovanie elektród môže tiež viesť k postriekaniu.

Po druhé, je to spôsobené nebezpečenstvami hlavných parametrov metódy zvárania,

Zvárací prúd stredofrekvenčného bodového zváracieho stroja je príliš vysoký, čo spôsobuje zjavné prehriatie.V tomto čase v dôsledku výraznej expanzie kovového materiálu v bazéne roztoku prerazí plastický deformačný krúžok a spôsobí poškodenie.

Pracovný tlak zvárania je príliš nízky, pretože rozsah plastickej deformácie a úroveň kovového materiálu v oblasti zvárania nie sú dostatočné, čo vedie k tomu, že rýchlosť ohrevu prekračuje rýchlosť rozťahovania plastového deformačného krúžku v dôsledku nadmernej intenzity prúdu, čo vedie k pomerne vážnym špliechanie.


Čas odoslania: 19. decembra 2023