page_banner

Keskitaajuisten pistehitsauslaitteiden työpääty ja elektrodien mitat

Keskitaajuisen pistehitsauskoneen elektrodin päätypinnan rakenteen muoto, koko ja jäähdytysolosuhteet vaikuttavat sulaytimen geometriseen kokoon ja juotosliitoksen lujuuteen.Yleisesti käytetyillä kartiomaisilla elektrodeilla mitä suurempi elektrodin runko, elektrodin pään kartiokulma α Mitä suurempi koko, sitä parempi lämmönpoisto.

IF invertteripistehitsauskone

mutta α Kun kulma on liian suuri, päätypinta altistuu jatkuvasti kuumuudelle ja kulumiselle ja elektrodin työpinnan halkaisija kasvaa nopeasti;jos α Jos se on liian pieni, lämmönpoistoolosuhteet ovat huonot, elektrodin pintalämpötila on korkea ja se on alttiimpi muodonmuutokselle ja kulumiselle.Pistehitsauksen laadun stabiiliuden parantamiseksi on välttämätöntä minimoida elektrodin työpinnan halkaisijan vaihtelu hitsausprosessin aikana.

Siksi α Kulma valitaan yleensä välillä 90 ° -140 °;Pallomaisilla elektrodeilla pään suuren tilavuuden vuoksi kosketuspinta hitsatun osan kanssa laajenee, virrantiheys pienenee ja lämmönpoistokyky vahvistuu.Tämän seurauksena hitsauksen tunkeutumisnopeus pienenee ja sulatusytimen halkaisija pienenee.

Hitsatun osan pinnan painuma on kuitenkin matala ja sujuvasti siirtymä, mikä ei aiheuta merkittävää jännityskeskittymää;Lisäksi virrantiheys ja elektrodin voiman jakautuminen hitsausalueella ovat tasaisia, mikä tekee juotosliitoksen vakaan laadun ylläpitämisen helpoksi;Lisäksi ylemmän ja alemman elektrodin asennus vaatii vähäistä kohdistusta ja pientä poikkeamaa, millä on vain vähän vaikutusta juotosliitosten laatuun.


Postitusaika: 09.12.2023