Tvar, veľkosť a podmienky chladenia konštrukcie čelnej plochy elektródy stredofrekvenčného bodového zváracieho stroja ovplyvňujú geometrickú veľkosť jadra taveniny a pevnosť spájkovaného spoja.U bežne používaných kužeľových elektród platí, že čím väčšie je telo elektródy, tým je uhol kužeľa hlavy elektródy α Čím väčšia je veľkosť, tým lepší je odvod tepla.
ale α Keď je uhol príliš veľký, čelná plocha je neustále vystavená teplu a opotrebovaniu a priemer pracovnej plochy elektródy sa rýchlo zväčšuje;ak α Ak je príliš malé, podmienky pre odvod tepla sú zlé, povrchová teplota elektródy je vysoká a elektróda je náchylnejšia na deformáciu a opotrebovanie.Aby sa zlepšila stabilita kvality bodového zvárania, je potrebné minimalizovať odchýlky v priemere pracovného povrchu elektródy počas procesu zvárania.
Preto a Uhol sa vo všeobecnosti volí v rozsahu 90° - 140°;Pri guľových elektródach sa v dôsledku veľkého objemu hlavy zväčšuje kontaktná plocha so zváraným dielom, znižuje sa prúdová hustota a posilňuje sa schopnosť odvádzať teplo.V dôsledku toho sa rýchlosť prieniku zvárania zníži a priemer zárodku taveniny sa zníži.
Prehĺbenie na povrchu zváraného dielu je však plytké a plynulo prechádza, čo nespôsobí výraznú koncentráciu napätia;Navyše hustota prúdu a rozloženie sily elektródy v oblasti zvárania sú rovnomerné, čo uľahčuje udržiavanie stabilnej kvality spájkovaného spoja;Okrem toho inštalácia hornej a dolnej elektródy vyžaduje nízke zarovnanie a miernu odchýlku, čo má malý vplyv na kvalitu spájkovaných spojov.
Čas odoslania: 09. december 2023