page_banner

Orta frekanslı punta kaynak makineleri için elektrotların çalışma yüzeyi ve boyutları

Ara frekanslı nokta kaynak makinesinin elektrot uç yüz yapısının şekli, boyutu ve soğutma koşulları, eriyik çekirdeğinin geometrik boyutunu ve lehim bağlantısının gücünü etkiler.Yaygın olarak kullanılan konik elektrotlar için, elektrot gövdesi büyüdükçe, elektrot kafasının koni açısı α Boyut ne kadar büyük olursa, ısı dağılımı da o kadar iyi olur.

IF invertör nokta kaynak makinesi

ancak α Açı çok büyük olduğunda, uç yüz sürekli olarak ısıya ve aşınmaya maruz kalır ve elektrot çalışma yüzeyinin çapı hızla artar;eğer α Çok küçükse, ısı dağıtım koşulları zayıftır, elektrotun yüzey sıcaklığı yüksektir ve deformasyona ve aşınmaya daha yatkındır.Punta kaynağı kalitesinin stabilitesini arttırmak için kaynak işlemi sırasında elektrot çalışma yüzeyinin çapındaki değişimin en aza indirilmesi gerekmektedir.

Bu nedenle α açısı genellikle 90° -140° aralığında seçilir;Küresel elektrotlar için kafanın büyük hacmi nedeniyle kaynaklı parça ile temas yüzeyi genişler, akım yoğunluğu azalır ve ısı dağıtma yeteneği güçlenir.Sonuç olarak kaynak nüfuziyet oranı azalacak ve eriyik çekirdeğinin çapı azalacaktır.

Bununla birlikte, kaynaklı parçanın yüzeyindeki girinti sığ ve düzgün geçişlidir, bu da önemli bir gerilim yoğunlaşmasına neden olmayacaktır;Ayrıca, kaynak alanındaki akım yoğunluğu ve elektrot kuvveti dağılımı tekdüzedir, bu da istikrarlı lehim bağlantı kalitesinin korunmasını kolaylaştırır;Ayrıca, üst ve alt elektrotların montajı düşük hizalama ve hafif sapma gerektirir; bu da lehim bağlantılarının kalitesi üzerinde çok az etkiye sahiptir.


Gönderim zamanı: Aralık-09-2023