Aghaidh deiridh oibre agus toisí na n-leictreoidí le haghaidh meaisíní táthú spot minicíochta idirmheánach

Bíonn tionchar ag cruth, méid, agus coinníollacha fuaraithe struchtúr aghaidh deiridh leictreoid an mheaisín táthú spot minicíochta idirmheánach ar mhéid geoiméadrach an núicléis leá agus neart an chomhpháirteach solder.I gcás leictreoidí cónúla a úsáidtear go coitianta, is amhlaidh is mó an comhlacht leictreoid, uillinn cón an chinn leictreoid α Dá mó an méid, is amhlaidh is fearr an diomailt teasa.

ach α Nuair a bhíonn an uillinn ró-mhór, tá an t-aghaidh deiridh faoi réir teasa agus caitheamh i gcónaí, agus méadóidh trastomhas an dromchla oibre leictreoid go tapa;má tá α Má tá sé ró-bheag, tá na coinníollacha diomailt teasa bocht, tá teocht dromchla an leictreoid ard, agus tá sé níos mó seans maith go dífhoirmiú agus a chaitheamh.D'fhonn cobhsaíocht cháilíocht táthú spot a fheabhsú, is gá an t-athrú ar thrastomhas an dromchla oibre leictreoid a íoslaghdú le linn an phróisis táthú.

Dá bhrí sin, α Roghnaítear an uillinn go ginearálta laistigh den raon 90 ° -140 °;I gcás leictreoidí sféarúla, mar gheall ar líon mór an chinn, leathnaíonn an dromchla teagmhála leis an gcuid táthaithe, laghdaítear an dlús reatha, agus neartaíonn an cumas diomailt teasa.Mar thoradh air sin, laghdóidh an ráta treá táthú agus laghdóidh trastomhas an núicléis leá.

Mar sin féin, tá an eangú ar dhromchla an chuid táthaithe éadomhain agus aistrithe go réidh, rud nach mbeidh ina chúis le tiúchan strus suntasach;Thairis sin, tá an dlús reatha agus dáileadh fórsa leictreoid sa limistéar táthú aonfhoirmeach, rud a fhágann go bhfuil sé éasca cáilíocht comhpháirteach solder cobhsaí a choimeád;Ina theannta sin, éilíonn suiteáil na leictreoidí uachtaracha agus íochtaracha ailíniú íseal agus diall beag, rud nach bhfuil mórán tionchar aige ar chaighdeán na n-alt solder.