Форма, розмір і умови охолодження торцевої поверхні електрода апарату для точкового зварювання середньої частоти впливають на геометричний розмір зародка розплаву та міцність паяного з’єднання.Для зазвичай використовуваних конічних електродів, чим більший корпус електрода, кут конуса головки електрода α. Чим більший розмір, тим краще розсіювання тепла.
але α Коли кут занадто великий, торець постійно піддається нагріванню та зносу, а діаметр робочої поверхні електрода швидко збільшується;якщо α Якщо він занадто малий, умови розсіювання тепла погані, температура поверхні електрода висока, і він більш схильний до деформації та зносу.Щоб підвищити стабільність якості точкового зварювання, необхідно звести до мінімуму зміну діаметра робочої поверхні електрода в процесі зварювання.
Тому кут α зазвичай вибирається в діапазоні 90 ° -140 °;У сферичних електродів за рахунок великого об'єму головки розширюється поверхня контакту з деталлю, що зварюється, зменшується густина струму, посилюється тепловідвідна здатність.В результаті зменшиться швидкість проплавлення зварювання і зменшиться діаметр зародка розплаву.
Однак поглиблення на поверхні зварюваної деталі неглибоке і плавно переходить, що не викличе значної концентрації напруг;Крім того, щільність струму і розподіл сил електрода в зоні зварювання є рівномірними, що дозволяє легко підтримувати стабільну якість паяного з'єднання;Крім того, установка верхнього і нижнього електродів вимагає низького центрування і невеликого відхилення, що мало впливає на якість паяних з'єднань.
Час публікації: 09 грудня 2023 р