Ընկույզի պրոյեկցիոն եռակցումը լայնորեն օգտագործվող գործընթաց է ընկույզները մետաղական մշակման մասերին միացնելու համար:Այս գործընթացում ծառացած մարտահրավերներից մեկը էլեկտրոդների արագ մաշվածությունն է:Այս հոդվածում մենք կուսումնասիրենք այն գործոնները, որոնք նպաստում են էլեկտրոդների մաշվածությանը ընկույզի պրոյեկցիոն եռակցման ժամանակ և կքննարկենք այս խնդիրը մեղմելու հնարավոր լուծումները:
- Բարձր հոսանք և ճնշում. բարձր եռակցման հոսանքի և ճնշման համակցությունը ընկույզով եռակցման ժամանակ կարող է հանգեցնել էլեկտրոդների մաշվածության ավելացման:Էլեկտրոդի և աշխատանքային մասի միջև շփման կետերում առաջացող ինտենսիվ ջերմությունը առաջացնում է նյութի տեղափոխում և էլեկտրոդի մակերեսի էրոզիա:Այս էֆեկտն ավելի արտահայտված է կոշտ կամ հղկող նյութերի հետ աշխատելիս:
- Անբավարար սառեցում. էլեկտրոդի անբավարար սառեցումը կարող է նաև արագացնել մաշվածությունը:Եռակցման ընթացքում տաքացման և հովացման կրկնվող ցիկլերը էլեկտրոդի վրա զգալի ջերմային սթրես են առաջացնում:Անբավարար սառեցումը կարող է հանգեցնել գերտաքացման, որը փափկացնում է էլեկտրոդի նյութը և առաջացնում դեֆորմացիա կամ արագացված էրոզիա:
- Աղտոտիչներ և օքսիդացում. աղտոտիչները, ինչպիսիք են յուղը, քսուքը կամ կեղտը, աշխատանքային մասի կամ էլեկտրոդի մակերեսի վրա կարող են նպաստել էլեկտրոդի մաշվածությանը:Այս աղտոտիչները կարող են արձագանքել եռակցման ժամանակ բարձր ջերմաստիճաններին՝ հանգեցնելով էլեկտրոդի արագացված օքսիդացման և կոռոզիայի:Օքսիդացումը թուլացնում է էլեկտրոդի նյութը և նպաստում էլեկտրոդների քայքայմանը:
- Էլեկտրոդի նյութի սխալ ընտրություն. կոնկրետ կիրառման համար էլեկտրոդի ոչ պատշաճ նյութ ընտրելը կարող է նաև հանգեցնել արագ մաշվածության:Էլեկտրոդի նյութը ընտրելիս պետք է հաշվի առնել այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են մշակման մասի նյութի կազմը և կարծրությունը, ինչպես նաև եռակցման հոսանքն ու ճնշումը:Էլեկտրոդների անհամատեղելի նյութերը կարող են չդիմանալ եռակցման պայմաններին, ինչը հանգեցնում է վաղաժամ մաշվածության:
Էլեկտրոդների մաշվածությունը մեղմելու լուծումներ. էլեկտրոդների մաշվածությունը նվազեցնելու համար ընկույզով եռակցման ժամանակ կարող են ձեռնարկվել մի քանի միջոցներ.
- Օպտիմալացնել եռակցման պարամետրերը. Եռակցման հոսանքի, ճնշման և հովացման արագության կարգավորումը օպտիմալ մակարդակների կարող է օգնել նվազագույնի հասցնել էլեկտրոդների մաշվածությունը:Ուժեղ զոդում ձեռք բերելու և էլեկտրոդի լարվածությունը նվազեցնելու միջև ճիշտ հավասարակշռություն գտնելը կարևոր է:
- Համապատասխան սառեցման համակարգերի ներդրում. էլեկտրոդի արդյունավետ սառեցման ապահովումը, ինչպես օրինակ՝ ջրով սառեցված էլեկտրոդի պահարանների կամ հովացման սխեմաների օգտագործումը, կարող է օգնել ջերմության ցրմանը և էլեկտրոդի ամբողջականության պահպանմանը:
- Պահպանեք մաքուր մակերեսները. եռակցումից առաջ մշակվող մասի և էլեկտրոդի մակերեսները մանրակրկիտ մաքրելը կարող է կանխել էլեկտրոդների մաշվածությանը նպաստող աղտոտիչների կուտակումը:Սարքավորումների կանոնավոր սպասարկումն ու մաքրումը կարևոր է:
- Ընտրեք համապատասխան էլեկտրոդային նյութեր. էլեկտրոդների ավելի բարձր կարծրություն, օքսիդացման դիմադրություն և մաշվածության դիմադրություն ունեցող նյութեր ընտրելը կարող է երկարացնել էլեկտրոդի կյանքի տևողությունը:Մատակարարների և փորձագետների հետ խորհրդակցությունը կարող է օգնել կոնկրետ կիրառման համար առավել հարմար էլեկտրոդի նյութի ընտրությանը:
Եռակցման պրոյեկցիոն եռակցման ժամանակ էլեկտրոդների արագ մաշվածությանը նպաստող գործոնների ըմբռնումը շատ կարևոր է եռակցման գործընթացի արդյունավետությունը և ծախսարդյունավետությունը բարելավելու համար:Օպտիմալացնելով եռակցման պարամետրերը, ներդնելով պատշաճ հովացման համակարգեր, պահպանելով մաքուր մակերեսները և ընտրելով համապատասխան էլեկտրոդային նյութեր, արտադրողները կարող են նվազագույնի հասցնել էլեկտրոդների մաշվածությունը և հասնել հուսալի և երկարատև եռակցման ընկույզների նախագծման եռակցման աշխատանքներում:
Հրապարակման ժամանակը՝ Հուլիս-11-2023