Ny lasantsy projection nut dia dingana iray ampiasaina betsaka amin'ny fampifandraisana ireo voanjo amin'ny workpieces metaly.Ny iray amin'ireo fanamby atrehina amin'ity dingana ity dia ny fitafy haingana ny electrodes.Ato amin'ity lahatsoratra ity, isika dia handinika ny anton-javatra izay mandray anjara amin'ny fitafy electrode amin'ny nut projection welding ary hiresaka momba ny vahaolana mety hanalefahana ity olana ity.
- High Current sy Pressure: Ny fampifangaroana ny lasantsy avo lenta sy ny tsindry mandritra ny lasantsy projection nut dia mety hitarika amin'ny fitafy electrode.Ny hafanana mahery aterak'ireo teboka mifandray eo amin'ny electrode sy ny workpiece dia miteraka fifindran'ny fitaovana sy ny fikorontanan'ny elektrôda.Ity vokatra ity dia miharihary kokoa rehefa miasa amin'ny fitaovana mafy na abrasive.
- Fampangatsiahana tsy ampy: Ny fampangatsiahana tsy ampy amin'ny electrode dia mety hanafaingana ny fitafy ihany koa.Ny tsingerin'ny hafanana sy ny fampangatsiahana miverimberina mandritra ny lasantsy dia miteraka adin-tsaina mafana amin'ny electrode.Ny tsy fahampian'ny fampangatsiahana dia mety hiteraka hafanana be loatra, izay manalefaka ny fitaovana elektrôda ary miteraka fanimbana na fanimbana haingana.
- Fandotoana sy oksidation: Ny loto, toy ny menaka, menaka, na loto, eo amin'ny workpiece na ny elektrôda ambonin'ny dia mety hitondra anjara amin'ny fitafy electrode.Ireo loto ireo dia mety hihetsika amin'ny mari-pana ambony mandritra ny fanaovana lasantsy, ka mahatonga ny oksidana haingana sy ny harafesina ny electrode.Ny oxidation dia mampihena ny fitaovana electrode ary mampiroborobo ny fahasimban'ny electrode.
- Fifantenana fitaovana elektronika tsy mety: Ny fisafidianana fitaovana elektroda tsy mety amin'ny fampiharana manokana dia mety hitarika amin'ny fitafy haingana ihany koa.Ny lafin-javatra toy ny firafitry sy ny hamafin'ny workpiece fitaovana, ary koa ny welding ankehitriny sy ny tsindry, dia tokony hodinihina rehefa mifidy ny electrode fitaovana.Ny fitaovana electrode tsy mifanaraka dia mety tsy hahatanty ny fepetran'ny welding, ka miteraka fitafy aloha loatra.
Vahaolana amin'ny fanalefahana ny elektrôda: Mba hampihenana ny fitaovan'ny electrode amin'ny lasantsy projection voanjo dia misy fepetra maromaro azo raisina:
- Amboary ny mari-pandrefesana: Ny fanitsiana ny lasantsy, ny tsindry ary ny taham-pahamaivanana amin'ny haavony tsara indrindra dia afaka manampy amin'ny fampihenana ny fitaovan'ny electrode.Tena ilaina ny fitadiavana ny fifandanjana tsara eo amin'ny fanatontosana lasantsy matanjaka sy ny fampihenana ny adin-tsaina electrode.
- Ampiharo ny rafitra fampangatsiahana mety: Afaka manampy amin'ny fanalefahana ny hafanana sy ny fitazonana ny fahamarinan'ny electrode ny fiantohana ny fampangatsiahana mahomby amin'ny elektrôda, toy ny fampiasana fitoeran'entana elektrôdôla mangatsiaka rano na faritra fampangatsiahana.
- Tazony madio ny tarehy: Ny fanadiovana tsara ny workpiece sy ny elektrôda ambonin'ny alohan'ny welding dia afaka misoroka ny fihaonan'ny loto izay mandray anjara amin'ny fitafy electrode.Ilaina ny fikojakojana sy fanadiovana tsy tapaka ny fitaovana.
- Mifidiana fitaovana elektrika mety: Ny fisafidianana fitaovana elektrôda amin'ny hamafin'ny avo kokoa, ny fanoherana ny oxidation ary ny fanoherana ny akanjo dia afaka manitatra ny androm-piainan'ny electrode.Ny fifampidinihana amin'ny mpamatsy sy ny manam-pahaizana dia afaka manampy amin'ny fisafidianana ny fitaovana electrode mety indrindra ho an'ny fampiharana manokana.
Ny fahatakarana ny anton-javatra mahatonga ny fitaovan'ny electrode haingana amin'ny lasantsy projection voanjo dia zava-dehibe amin'ny fanatsarana ny fahombiazan'ny fizotran'ny lasantsy sy ny fahombiazan'ny vidiny.Amin'ny alàlan'ny fanatsarana ny mari-pamantarana lasantsy, ny fampiharana ny rafitra fampangatsiahana araka ny tokony ho izy, ny fitazonana ny toerana madio, ary ny fisafidianana ireo fitaovana elektrôda mety, ny mpanamboatra dia afaka manamaivana ny fitaovan'ny electrode ary mahazo lasantsy azo itokisana sy maharitra amin'ny asa fanodinana voanjo.
Fotoana fandefasana: Jul-11-2023