ສາເຫດຂອງການສວມ Electrode ຢ່າງໄວວາໃນ Nut Projection Welding

ການເຊື່ອມໂລຫະພືດເປັນຂະບວນການທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການເຊື່ອມຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງກັບ workpieces ໂລຫະ.ຫນຶ່ງໃນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ປະເຊີນຫນ້າໃນຂະບວນການນີ້ແມ່ນການສວມໃສ່ຢ່າງໄວວາຂອງ electrodes.ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະສໍາຫຼວດປັດໃຈທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ electrode ໃນການເຊື່ອມໂລຫະການຄາດຄະເນແລະປຶກສາຫາລືວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນບັນຫານີ້.

1. ກະແສໄຟຟ້າສູງ ແລະຄວາມກົດດັນ: ການປະສົມປະສານຂອງກະແສການເຊື່ອມໂລຫະສູງ ແລະຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຄາດຄະເນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ຂອງ electrode ເພີ່ມຂຶ້ນ.ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນຈຸດຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງ electrode ແລະ workpiece ເຮັດໃຫ້ເກີດການຍົກຍ້າຍວັດສະດຸແລະການເຊາະເຈື່ອນຂອງຫນ້າ electrode.ຜົນກະທົບນີ້ແມ່ນຊັດເຈນກວ່າເມື່ອເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸແຂງຫຼືຂັດ.
2. ຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ: ຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍຂອງ electrode ຍັງສາມາດເລັ່ງການສວມໃສ່ໄດ້.ຮອບວຽນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນຊ້ຳໆໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະສ້າງຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ electrode.ຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ electrode ອ່ອນລົງແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຫຼືການເຊາະເຈື່ອນເລັ່ງ.
3. ສິ່ງປົນເປື້ອນ ແລະການອອກຊິເດຊັນ: ສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນ, ນໍ້າມັນ, ຫຼືຝຸ່ນ, ເທິງແຜ່ນວຽກ ຫຼືດ້ານຂອງ electrode ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຂອງ electrode.ສິ່ງປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະຕິກິລິຍາກັບອຸນຫະພູມສູງໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ນໍາໄປສູ່ການເລັ່ງການຜຸພັງແລະການກັດກ່ອນຂອງ electrode.Oxidation ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ electrode ອ່ອນລົງແລະສົ່ງເສີມການເຊື່ອມໂຊມຂອງ electrode.
4. ການເລືອກວັດສະດຸ electrode ທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ: ການເລືອກວັດສະດຸ electrode ທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະກໍ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ຢ່າງໄວວາ.ປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອົງປະກອບແລະຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ workpiece, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມກົດດັນ, ຄວນພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກວັດສະດຸ electrode.ວັດສະດຸ electrode ທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ອາດຈະບໍ່ທົນທານຕໍ່ເງື່ອນໄຂການເຊື່ອມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ.

ວິທີແກ້ໄຂເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ electrode: ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງ electrode ໃນການເຊື່ອມໂລຫະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ສາມາດປະຕິບັດຫຼາຍມາດຕະການ:

1. ປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະໃຫ້ເໝາະສົມ: ການປັບຄ່າກະແສເຊື່ອມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະຄວາມເຢັນໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງ electrode ໄດ້.ຊອກຫາຄວາມສົມດຸນທີ່ເຫມາະສົມລະຫວ່າງການບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.
2. ປະຕິບັດລະບົບຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມ: ການຮັບປະກັນຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງ electrode, ເຊັ່ນ: ການນໍາໃຊ້ຕົວຍຶດ electrode ທີ່ມີນ້ໍາເຢັນຫຼືວົງຈອນເຮັດຄວາມເຢັນ, ສາມາດຊ່ວຍ dissipate ຄວາມຮ້ອນແລະຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງ electrode ໄດ້.
3. ຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ: ການເຮັດຄວາມສະອາດຊິ້ນວຽກແລະດ້ານ electrode ຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະສາມາດປ້ອງກັນການສະສົມຂອງສານປົນເປື້ອນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຂອງ electrode.ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງອຸປະກອນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.
4. ເລືອກວັດສະດຸ electrode ທີ່ເຫມາະສົມ: ການເລືອກວັດສະດຸ electrode ທີ່ມີຄວາມແຂງສູງກວ່າ, ການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສາມາດຍືດອາຍຸຂອງ electrode ໄດ້.ການປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ສະຫນອງແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານສາມາດຊ່ວຍໃນການເລືອກອຸປະກອນ electrode ທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບປັດໃຈທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ electrode ຢ່າງໄວວາໃນການເຊື່ອມໂລຫະການຄາດຄະເນແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບ.ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ, ການປະຕິບັດລະບົບຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມ, ການຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ, ແລະເລືອກວັດສະດຸ electrode ທີ່ເຫມາະສົມ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງ electrode ແລະບັນລຸການເຊື່ອມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະຍາວນານໃນການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ.