پاڼه_بینر

د نټ پروجیکشن ویلډینګ کې د چټک الیکټروډ پوښلو لاملونه

د مغز پروژیک ویلډینګ په پراخه کچه کارول شوی پروسه ده چې د مغز لرونکو فلزي ورک پیسونو سره یوځای کولو لپاره کارول کیږي.یو له ننګونو څخه چې پدې پروسه کې ورسره مخ دي د الکتروډونو ګړندي اغوستل دي.په دې مقاله کې، موږ به هغه فاکتورونه وپلټئ چې د مغز پروجیکشن ویلډینګ کې د الکترود پوښلو کې مرسته کوي او د دې مسلې کمولو لپاره احتمالي حلونو په اړه بحث کوو.

د مغز ځای ویلډر

  1. لوړ جریان او فشار: د نوټ پروجیکشن ویلډینګ پرمهال د لوړ ویلډینګ اوسني او فشار ترکیب کولی شي د الیکټروډ پوښاک ډیروالي لامل شي.د الکترود او ورک پیس تر مینځ د تماس په نقطو کې رامینځته شوی شدید تودوخه د موادو لیږد او د الکترود سطح تخریب لامل کیږي.دا اغیز ډیر څرګند دی کله چې د سختو یا کثافاتو موادو سره کار کوي.
  2. ناکافي یخ کول: د الکتروډ ناکافي یخ کول هم کولی شي اغوستل ګړندي کړي.د ویلډینګ په جریان کې تکراري تودوخې او یخولو دورې په الکترود باندې د پام وړ حرارتي فشار رامینځته کوي.ناکافي یخ کول د ډیر تودوخې پایله کیدی شي ، کوم چې د الیکټروډ مواد نرموي او د خرابیدو یا ګړندي تخریب لامل کیږي.
  3. ککړتیاوې او اکسیډیشن: ککړتیاوې لکه تیل، غوړ، یا کثافات د ورک پیس یا الکترود سطحه کولی شي د الکترود پوښلو کې مرسته وکړي.دا ککړونکي کولی شي د ویلډینګ پرمهال د لوړې تودوخې سره عکس العمل وښیې ، چې د الیکټروډ ګړندي اکسیډریشن او زنګ وهلو لامل کیږي.اکسیډریشن د الکترود مواد کمزوری کوي او د الکترود تخریب ته وده ورکوي.
  4. د الیکټروډ موادو ناسم انتخاب: د ځانګړي غوښتنلیک لپاره د نامناسب الیکټروډ موادو غوره کول هم د ګړندي پوښلو لامل کیدی شي.فکتورونه لکه د ورک پیس موادو ترکیب او سختۍ ، او همدارنګه د ویلډینګ جریان او فشار باید د الیکټروډ موادو غوره کولو پرمهال په پام کې ونیول شي.نامناسب الکترود مواد ممکن د ویلډینګ شرایطو سره مقاومت ونکړي ، چې د وخت څخه دمخه اغوستل کیږي.

د الیکټروډ پوښ کمولو لپاره حلونه: د مغز پروجیکشن ویلډینګ کې د الیکټروډ پوښ کمولو لپاره ، ډیری تدابیر نیول کیدی شي:

  1. د ویلډینګ پیرامیټرونه اصلاح کول: د ویلډینګ اوسني ، فشار او یخولو نرخ مطلوب کچې ته تنظیم کول کولی شي د الیکټروډ پوښ کمولو کې مرسته وکړي.د قوي ویلډ ترلاسه کولو او د الیکټروډ فشار کمولو تر مینځ د سم توازن موندل اړین دي.
  2. د یخولو مناسب سیسټمونه پلي کړئ: د الیکټروډ مؤثره یخولو ډاډ ترلاسه کول ، لکه د اوبو یخ شوي الیکټروډ هولډرونو یا یخولو سرکټونو کارول ، کولی شي د تودوخې له مینځه وړو او د الیکټروډ بشپړتیا ساتلو کې مرسته وکړي.
  3. د سطحو پاک ساتل: د ویلډینګ دمخه د ورک پیس او الیکټروډ سطحونه په بشپړ ډول پاکول کولی شي د ککړتیاو د راټولیدو مخه ونیسي چې د الکترود پوښلو کې مرسته کوي.د تجهیزاتو منظم ساتنه او پاکول اړین دي.
  4. مناسب الیکټروډ توکي غوره کړئ: د لوړې سختۍ سره د الیکټروډ موادو غوره کول ، د اکسیډریشن مقاومت او د اغوستلو مقاومت کولی شي د الیکټروډ عمر وغزوي.د عرضه کونکو او متخصصینو سره مشوره کولی شي د ځانګړي غوښتنلیک لپاره ترټولو مناسب الیکټروډ موادو غوره کولو کې مرسته وکړي.

د فکتورونو پوهیدل چې د نټ پروجیکشن ویلډینګ کې د ګړندي الیکټروډ اغوستلو کې مرسته کوي د ویلډینګ پروسې موثریت او لګښت اغیزمنتوب ښه کولو لپاره خورا مهم دی.د ویلډینګ پیرامیټونو اصلاح کولو سره ، د مناسب یخ کولو سیسټم پلي کول ، د پاکو سطحو ساتل ، او د مناسب الیکټروډ موادو غوره کول ، تولید کونکي کولی شي د الیکټروډ پوښ کم کړي او د مغز پروژیک ویلډینګ عملیاتو کې معتبر او اوږدمهاله ویلډونه ترلاسه کړي.


د پوسټ وخت: جولای 11-2023