การเชื่อมแบบฉายน็อตเป็นกระบวนการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการเชื่อมน็อตกับชิ้นงานโลหะหนึ่งในความท้าทายที่ต้องเผชิญในกระบวนการนี้คือการสึกหรออย่างรวดเร็วของอิเล็กโทรดในบทความนี้ เราจะสำรวจปัจจัยที่มีส่วนทำให้เกิดการสึกหรอของอิเล็กโทรดในการเชื่อมโครงน็อต และหารือเกี่ยวกับแนวทางแก้ไขที่เป็นไปได้เพื่อบรรเทาปัญหานี้
- กระแสไฟฟ้าและความดันสูง: กระแสเชื่อมและความดันสูงรวมกันในระหว่างการเชื่อมแบบน็อตอาจทำให้ขั้วไฟฟ้าสึกหรอเพิ่มขึ้นความร้อนจัดที่เกิดขึ้นที่จุดสัมผัสระหว่างอิเล็กโทรดกับชิ้นงานทำให้เกิดการถ่ายเทวัสดุและการกัดเซาะของพื้นผิวอิเล็กโทรดผลกระทบนี้จะเด่นชัดมากขึ้นเมื่อทำงานกับวัสดุแข็งหรือมีฤทธิ์กัดกร่อน
- การระบายความร้อนไม่เพียงพอ: การระบายความร้อนที่ไม่เพียงพอของอิเล็กโทรดยังเร่งการสึกหรอได้อีกด้วยรอบการให้ความร้อนและความเย็นซ้ำๆ ระหว่างการเชื่อมทำให้เกิดความเครียดจากความร้อนอย่างมีนัยสำคัญบนอิเล็กโทรดการระบายความร้อนที่ไม่เพียงพออาจส่งผลให้เกิดความร้อนสูงเกินไป ซึ่งทำให้วัสดุอิเล็กโทรดอ่อนตัวลง และทำให้เกิดการเสียรูปหรือการกัดกร่อนเร็วขึ้น
- สารปนเปื้อนและออกซิเดชัน: สารปนเปื้อน เช่น น้ำมัน จาระบี หรือสิ่งสกปรก บนชิ้นงานหรือพื้นผิวอิเล็กโทรด อาจทำให้อิเล็กโทรดสึกหรอได้สารปนเปื้อนเหล่านี้สามารถทำปฏิกิริยากับอุณหภูมิสูงระหว่างการเชื่อม ซึ่งนำไปสู่การเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชันและการกัดกร่อนของอิเล็กโทรดออกซิเดชันทำให้วัสดุอิเล็กโทรดอ่อนตัวและส่งเสริมการเสื่อมสภาพของอิเล็กโทรด
- การเลือกวัสดุอิเล็กโทรดที่ไม่เหมาะสม: การเลือกวัสดุอิเล็กโทรดที่ไม่เหมาะสมสำหรับการใช้งานเฉพาะยังสามารถนำไปสู่การสึกหรออย่างรวดเร็วควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น องค์ประกอบและความแข็งของวัสดุชิ้นงาน ตลอดจนกระแสการเชื่อมและความดันเมื่อเลือกวัสดุอิเล็กโทรดวัสดุอิเล็กโทรดที่เข้ากันไม่ได้อาจไม่ทนทานต่อสภาวะการเชื่อม ส่งผลให้เกิดการสึกหรอก่อนเวลาอันควร
แนวทางแก้ไขในการลดการสึกหรอของอิเล็กโทรด: เพื่อลดการสึกหรอของอิเล็กโทรดในการเชื่อมแบบโครงน็อต สามารถดำเนินการได้หลายมาตรการ:
- ปรับพารามิเตอร์การเชื่อมให้เหมาะสม: การปรับกระแสการเชื่อม ความดัน และอัตราการทำความเย็นให้อยู่ในระดับที่เหมาะสมสามารถช่วยลดการสึกหรอของอิเล็กโทรดได้การค้นหาสมดุลที่เหมาะสมระหว่างการเชื่อมที่แข็งแกร่งและการลดความเค้นของอิเล็กโทรดถือเป็นสิ่งสำคัญ
- ใช้ระบบทำความเย็นที่เหมาะสม: การดูแลให้การระบายความร้อนของอิเล็กโทรดมีประสิทธิผล เช่น การใช้ตัวจับอิเล็กโทรดระบายความร้อนด้วยน้ำหรือวงจรทำความเย็น สามารถช่วยกระจายความร้อนและรักษาความสมบูรณ์ของอิเล็กโทรดได้
- รักษาพื้นผิวที่สะอาด: การทำความสะอาดชิ้นงานและพื้นผิวอิเล็กโทรดอย่างละเอียดก่อนการเชื่อมสามารถป้องกันการสะสมของสารปนเปื้อนที่ทำให้เกิดการสึกหรอของอิเล็กโทรดการบำรุงรักษาและการทำความสะอาดอุปกรณ์เป็นประจำถือเป็นสิ่งสำคัญ
- เลือกวัสดุอิเล็กโทรดที่เหมาะสม: การเลือกวัสดุอิเล็กโทรดที่มีความแข็งสูงกว่า ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน และความต้านทานการสึกหรอสามารถยืดอายุการใช้งานของอิเล็กโทรดได้การปรึกษาหารือกับซัพพลายเออร์และผู้เชี่ยวชาญสามารถช่วยในการเลือกวัสดุอิเล็กโทรดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน
การทำความเข้าใจปัจจัยที่ทำให้เกิดการสึกหรอของอิเล็กโทรดอย่างรวดเร็วในการเชื่อมแบบฉายน็อตเป็นสิ่งสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพและความคุ้มค่าของกระบวนการเชื่อมด้วยการปรับพารามิเตอร์การเชื่อมให้เหมาะสม การใช้ระบบระบายความร้อนที่เหมาะสม การรักษาพื้นผิวที่สะอาด และการเลือกวัสดุอิเล็กโทรดที่เหมาะสม ผู้ผลิตสามารถลดการสึกหรอของอิเล็กโทรดและบรรลุการเชื่อมที่เชื่อถือได้และยาวนานในการดำเนินการเชื่อมด้วยน็อต
เวลาโพสต์: Jul-11-2023