Мыс штангасының дәнекерлеуін анықтайтын біріктірілген дәнекерлеу машинасы

1. Тұтынушы туралы ақпарат және ауырсыну нүктелері

Wenzhou FD компаниясы Үндістандағы Bosch әзірлеген және FD компаниясы шығарған жаңа энергетикалық көліктердің OEM жобасын қабылдағандықтан;және өндірістік талаптар жоғары, тексеру стандарттары жоғары, өмірлік циклі ұзақ және платформа бөліктерінің саны өте көп:

1. Жоғары дәлдік талаптары және үлкен ай сайынғы жеткізілім: ескі жабдық таза қолдан жасалған, дәлдік ұзақ өндірістік циклді жеңе алмайды және сапаны бақылау мүмкін емес;

2. Пісіру бөлігінің дәнекерлеу орны жоғары: дәнекерлеу бөлігінің дәнекерлеуден кейінгі орналасу дәрежесі ±0,1, қолмен тексерудің қиындығы жоғары және тексеру сапасына кепілдік берілмейді;

3. Дәнекерлеуден кейінгі толып кетуге қойылатын қатаң талаптар: Мыс жолақты дәнекерлеуден кейін екі жағынан да асып кетуді қамтамасыз ету керек, сонымен қатар толып кетуде дәнекерлеу тыртықтары мен дәнекерлеу саңылаулары болмауы керек.

4. Жабдық жоғары дәлдікке және автоматтандырудың жоғары дәрежесіне ие: Bosch толық автоматты дәнекерлеуді және кесуді қажет етеді және ешқандай персонал өндіріс пен сынаққа қатыса алмайды;

5. Барлық негізгі деректер 2 жылдан астам сақталады: Өндірілетін өнім кедендік бақылау бөліктерін қамтитын жаңа энергетикалық көлік құралының қозғалтқыш бөлігі болғандықтан, дәнекерлеу процесінің бүкіл дәнекерлеу процесінде бақылануын қамтамасыз ету қажет және негізгі деректер сақталады;

Жоғарыда аталған бес мәселе тұтынушылардың бас ауруын тудырды және олар шешу жолдарын іздеді.

2. Тұтынушылар жабдыққа жоғары талаптар қояды

Өнім сипаттамаларына және өткен тәжірибеге сәйкес, тұтынушы және біздің сату жөніндегі инженеріміз талқылаудан кейін жаңа теңшелген жабдыққа келесі талаптарды қойды:

1. 15S бір дана дәнекерлеу циклінің талаптарын қанағаттандыру;

2. Дәнекерлеуден кейінгі дәнекерлеу бөлігінің орны сызбаның талаптарына сәйкес келеді;

3. Дәнекерлеу процесін реттеу және дәнекерлеуге қажетті жылуды дәл бақылау;

4. Дәлдігін қамтамасыз ету үшін манипулятор мен сервоқозғалтқыштың қозғалысы пайдаланылады, ал ПЗС анықтау дәнекерлеуден кейін дайын өнімді тексеруді қамтамасыз ету үшін қолданылады;

5. БҒМ деректер жүйесін өз бетінше дамытып, негізгі дәнекерлеу уақытын, дәнекерлеу қысымын, дәнекерлеудің орын ауыстыруын және дәнекерлеу температурасын дерекқорға сақтаңыз.

Тұтынушылардың талаптарына сәйкес, әдеттегі қарсылық дәнекерлеу машиналары мен дизайн идеяларын мүлде жүзеге асыру мүмкін емес, мен не істеуім керек?

3. Тұтынушылардың қажеттіліктеріне сәйкес, мыс бар дәнекерлеуді анықтайтын біріктірілген дәнекерлеу машинасын зерттеңіз және жасаңыз

Тұтынушылар қойған әртүрлі талаптарға сәйкес, компанияның ҒЗТКЖ бөлімі, дәнекерлеу технологиясы бөлімі және сату бөлімі технологияларды, қондырғыларды, құрылымдарды, позициялау әдістерін және конфигурацияларды талқылау, негізгі тәуекел нүктелерінің тізімін және бір-бірден жасаңыз.Шешім үшін негізгі бағыт пен техникалық мәліметтер келесідей анықталады:

1. Жабдық түрін таңдау: Біріншіден, тапсырыс берушінің технологиялық талаптарын ескере отырып, дәнекерлеу технологы мен ҒЗТКЖ инженері ауыр жүк фюзеляжі бар тұрақты ток дәнекерлеу машинасының аралық жиілікті түрлендіргішінің үлгісін талқылайды және анықтайды: ADB-260.

2. Жалпы жабдықтың артықшылықтары:

1) Жоғары өнімділік пен соққыны үнемдеу: дәнекерлеу қуат көзі дәнекерлеуден кейін екі жақтың толып кетуін қамтамасыз ететін қысқа разряд уақыты, жылдам көтерілу жылдамдығы және тұрақты ток шығысы бар инверторлық тұрақты дәнекерлеу қуат көзін қабылдайды;

2) Автоматты тиеу және түсіру, автоматты дәнекерлеу, жабдық қолмен маятникті жүктеуді қабылдайды және бір уақытта 5 пластина материалды орналастыруға болады, ол 2H жабдық өндірісін қанағаттандыра алады, еңбек шығындарын азайтады және өнімнің консистенциясын қамтамасыз ете алады;

3) Жабдықтың жоғары тұрақтылығы: негізгі құрамдас бөліктер импортталған конфигурациялар болып табылады, Siemens PLC біздің компаниямыз дербес әзірлеген басқару жүйесін біріктіру үшін пайдаланылады, желілік шинаны басқару және ақаулықты өздігінен диагностикалау жабдықтың сенімділігі мен тұрақтылығын қамтамасыз етеді және тұтастай алғанда дәнекерлеу процесін байқауға болады.Жетіспейтін дәнекерлеу немесе қате дәнекерлеу жағдайында жабдық автоматты түрде дабыл беріп, SMES жүйесін сақтайды;

4) Сапаны қамтамасыз ету үшін CCD өзін-өзі тексеру функциясымен: өнімнің дәнекерлеу сапасын қамтамасыз ету үшін CCD фототексеру жүйесін қосыңыз.NG өнімдері пайда болған кезде дәнекерлеу тиімділігін арттыру үшін машинаны тоқтатпай автоматты түрде жойылады;

5) Жабдықтың жалпы герметизациясы: жабдықтың жалпы қауіпсіздік қорғанысы шаңсыз цехтарды пайдалануды қанағаттандыру үшін сумен салқындатылатын темекі шегу құрылғысымен жабдықталған;

Анжиа жоғарыда аталған техникалық шешімдер мен егжей-тегжейлерді тапсырыс берушімен толығымен талқылады және екі тарап жабдықтың ҒЗТКЖ, жобалау, өндіру және қабылдау стандарты ретінде келісімге келгеннен кейін «Техникалық келісімге» қол қойды және Wenzhou FD компаниясымен тапсырыс туралы келісімге келді. Компания 2022 жылдың 31 қазанында.

4. Жылдам дизайн, уақытында жеткізу және сатудан кейінгі кәсіби қызмет тұтынушылардың мақтауына ие болды!

Жабдықтың техникалық келісімін растап, келісім-шартқа қол қойғаннан кейін мұндай толық автоматты жаңадан жасалған дәнекерлеу жабдығын жеткізудің 90 күндік мерзімі шынымен де өте тығыз.Анжияның жоба менеджері механикалық дизайнды, электрлік дизайнды және механикалық өңдеуді анықтау үшін дереу өндірістік жобаны бастау жиналысын өткізді., Аутсорсингке алынған бөлшектер, құрастыру, бірлескен жөндеу уақытының түйіні және тапсырыс берушінің алдын ала қабылдау, түзету, жалпы тексеру және жеткізу мерзімі және ERP жүйесі арқылы әрбір бөлімнің жұмыс тапсырыстарын ретті түрде жөнелту және әрбір бөлімнің жұмыс барысын қадағалап, бақылап отыру.

Соңғы 90 күнде Wenzhou FD тапсырыс берген мыс барларға арналған автоматты дәнекерлеу жабдығы аяқталды.Біздің кәсіби техникалық қызмет көрсету персоналымыз тұтынушы орнында орнату, іске қосу, технология, пайдалану және оқытудан 10 күн өтті.Жабдық қалыпты түрде өндіріске енгізілді және барлығы тұтынушыларды қабылдау критерийлеріне жетті.Тұтынушылар өндіріс тиімділігін арттыруға, өнімділік мәселесін шешуге, еңбекті үнемдеуге және өнімнің тұрақтылығы мен тұрақтылығын қамтамасыз етуге көмектескен мыс штангасының автоматты дәнекерлеу жабдығының нақты өндірісі мен дәнекерлеу әсеріне өте риза. олар!

5. Баптау талаптарын қанағаттандыру - Анжияның өсу миссиясы!

Тұтынушылар біздің тәлімгеріміз, дәнекерлеу үшін қандай материал қажет?Сізге қандай дәнекерлеу процесі қажет?Дәнекерлеуге қандай талаптар қойылады?Толық автоматты, жартылай автоматты немесе құрастыру желісі қажет пе?Сұраңыз, Anjia сіз үшін «дамыта және теңшей» алады.