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중주파 인버터 스폿 용접기의 결함 및 특수 형태 소개

중주파 인버터 스폿 용접기에서는 용접 공정에서 발생할 수 있는 다양한 결함과 특수 형태를 이해하는 것이 필수적입니다.이러한 결함을 식별하고 그 원인을 이해하면 용접 품질을 향상하고 생산성을 향상하며 용접 조인트의 신뢰성을 보장하는 데 도움이 될 수 있습니다.이 기사에서는 중주파 인버터 점용접 기계에서 발생할 수 있는 일반적인 결함과 특수한 형태에 대한 개요를 제공합니다.

IF 인버터 스폿 용접기

  1. 용접 결함: 1.1 다공성: 다공성은 용접 접합부 내에 가스 포켓이나 빈 공간이 존재함을 의미합니다.이는 부적절한 보호 가스, 오염, 부적절한 용접 침투 등 여러 요인으로 인해 발생할 수 있습니다.다공성을 완화하려면 적절한 가스 차폐를 보장하고 작업물 표면을 청소하며 용접 매개변수를 최적화하는 것이 중요합니다.

1.2 불완전 융착: 불완전 융착은 모재와 용접 금속 사이의 결합이 불충분할 때 발생합니다.이 결함으로 인해 조인트가 약해지고 기계적 강도가 저하될 수 있습니다.불완전한 융합에 기여하는 요인으로는 부적절한 열 입력, 부적절한 용접 준비 또는 잘못된 전극 배치 등이 있습니다.적절한 전극 정렬, 적절한 열 입력 및 적절한 용접 접합 설계를 보장하면 불완전한 융합을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

1.3 균열: 용접 균열은 높은 잔류 응력, 과도한 열 입력, 부적절한 접합 준비 등 다양한 이유로 발생할 수 있습니다.균열 발생을 최소화하려면 용접 매개변수를 제어하고, 급속 냉각을 피하고, 적절한 접합부 맞춤 및 사전 용접 준비를 보장하는 것이 필수적입니다.

  1. 특수 형태: 2.1 스패터(Spatter): 스패터는 용접 공정 중 용융 금속이 분출되는 것을 의미합니다.이는 높은 전류 밀도, 잘못된 전극 위치 또는 부적절한 차폐 가스 범위와 같은 요인으로 인해 발생할 수 있습니다.스패터를 줄이려면 용접 매개변수를 최적화하고 적절한 전극 정렬을 유지하며 효과적인 가스 차폐를 보장하는 것이 필수적입니다.

2.2 언더컷: 언더컷은 용접 비드의 가장자리를 따라 있는 홈 또는 함몰부입니다.과도한 입열이나 부적절한 용접 기술로 인해 발생합니다.언더컷을 최소화하려면 열 입력을 제어하고 적절한 전극 각도와 이동 속도를 유지하며 적절한 필러 금속 증착을 보장하는 것이 중요합니다.

2.3 과도한 침투: 과도한 침투는 과도한 용융 및 모재 금속으로의 침투를 말하며, 이로 인해 바람직하지 않은 용접 프로파일이 발생합니다.이는 높은 전류, 긴 용접 시간 또는 부적절한 전극 선택으로 인해 발생할 수 있습니다.과도한 침투를 제어하려면 용접 매개변수 최적화, 적합한 전극 선택, 용접 풀 모니터링이 중요합니다.

중주파 인버터 스폿 용접 기계에서 발생할 수 있는 결함과 특수 형태를 이해하는 것은 고품질 용접을 달성하는 데 필수적입니다.이러한 결함의 원인을 식별하고 용접 매개변수 최적화, 적절한 조인트 준비 보장, 적절한 보호 가스 적용 범위 유지 등 적절한 조치를 구현함으로써 제조업체는 결함을 최소화하고 용접 품질을 개선하며 중주파 인버터 스폿의 전반적인 성능을 향상시킬 수 있습니다. 용접 기계.신뢰할 수 있고 결함 없는 용접을 달성하려면 정기적인 검사, 작업자 교육 및 용접 모범 사례 준수가 필수적입니다.


게시 시간: 2023년 6월 30일