Gantry Heavy Plattform Spot Welding Machine

1. Laut den uewe genannten Ufuerderungen hu mir grondsätzlech de Plang, d'Single-Station-Gantry-Schweißmaschinn an d'Schweißmethod vun der Fixture festgeluecht an déi folgend Sequenz vu Prozeduren gemaach:

2.Ausrüstungstyp Selektioun a Fixture Personnalisatioun: Laut dem Werkstéck a Gréisst, déi vum Client geliwwert gëtt, diskutéieren eis Schweesstechniker a R&D Ingenieuren zesummen an optimiséieren déi gewielte Modeller op Basis vun der ursprénglecher SJ no de verschiddene Produktdeeler a Schweissufuerderungen: Zur selwechter Zäit personaliséiert ADR-320 verschidde Schweesspositionéierungsarmaturen no all Produktdesign, an all adoptéieren Schweessmaschinn plus PLC Kontrollmodus, wat de Programm an d'Werkstéck interlockéiere kann, an d'Schweißmaschinn kann net verschweißen wann de falsche Programm ausgewielt gëtt oder De falsche Werkstéck gëtt ausgewielt, wat d'Sécherheet vum Produkt garantéiert.D'Schnellkeet nom Schweißen garantéiert d'Schweißqualitéit a verbessert d'Schweißeffizienz;

3. Virdeeler vun der Gesamtausrüstung:

1) Héich Ausbezuele: D'Schweißkraaftversuergung adoptéiert Zwëschenfrequenz Inverter DC Schweess Energieversuergung, déi kuerz Entladungszäit, séier Klotergeschwindegkeet an DC Output huet, wat d'Schnellkeet vum Produkt nom Schweißen garantéiert, d'Schweißqualitéit garantéiert a vill verbessert Produktioun Effizienz;

2) Lös de Problem vum Werkstückbelaaschtung a reduzéiert d'Aarbechtsintensitéit: Manuell brauch nëmmen d'Werkstéck op der Fixéierungsgroove vum Tooling ze placéieren, an d'Schweißwerkstécker gëtt vum Zylinder festgehalen fir d'Aarbechtsintensitéit ze reduzéieren an d'Sécherheet vum Bedreiwer ze garantéieren ;

3) D'Ausrüstung huet héich Stabilitéit, an d'Schweißdaten kënnen verfollegt ginn: d'Ausrüstung adoptéiert all importéiert Konfiguratioune vu Kärkomponenten, an d'Schweißkraaftversuergung vun der Ausrüstung adoptéiert international Marken fir mat Siemens PLC an dem Kontrollsystem onofhängeg vun eisem entwéckelt ze kooperéieren Firma.D'Netzbus Kontroll a Feeler Selbstdiagnos garantéieren d'Sécherheet vun der Ausrüstung.Zouverlässegkeet a Stabilitéit, de ganze Schweißprozess kann verfollegt ginn, a ka mat ERP-System verbonne sinn;

4) Lös de Problem vu groussen Uewerflächespuren op dem Werkstück nom Schweißen: Mir testen weider a kommunizéieren mam Materialhersteller.Den Hiersteller personaliséiert a produzéiert eng grouss Fläch Kupferplackelektrode fir eis de Problem vum Erscheinungsbild vum verschweißte Produkt ze léisen;

5) Selbstinspektiounsfunktioun fir Qualitéit ze garantéieren: d'Ausrüstung ass héich intelligent, a kann automatesch identifizéieren ob d'Werkstéck plazéiert ass, ob d'Figur op der Plaz ass, ob d'Schweißqualitéit qualifizéiert ass, an all Parameter kënnen exportéiert ginn, an de Feeler Detektiounsausrüstung kann automatesch Alarm an Dock mam Offallsystem zum Verglach., Fir sécherzestellen datt et keen Offallausfluss gëtt, an de fäerdege Produktrate ass iwwer 99,99%;

6) Staark Ausrüstungskompatibilitéit a Feelerbeständeg Detektiounssystem: Produkter vu verschiddene Spezifikatioune kënnen op enger Schweißmaschinn produzéiert ginn, a brauche just de entspriechende Programm manuell ze wielen, an de Programm an d'Werkstéck sinn interlockéiert.Kann net Schweißen, realiséieren intelligent Detektioun;

7) Strukturell Innovatioun fir d'Produktiounseffizienz ze verbesseren: Laut den Ufuerderungen ass d'Tooling fir Produkter vu verschiddene Spezifikatioune speziell entwéckelt fir eng eemoleg Fixéierung vu Produkter an automatesch Gesamtschweess ze realiséieren, wat d'Produktiounseffizienz verbessert.12 Stécker ginn op déi aktuell 60 Stéck pro Klass aktualiséiert.

4. Rapid Design, on-time Liwwerung, a professionnelle After-Sales Service hunn d'Love vun de Clienten gewonnen!

No der Bestätegung vum Ausrüstungstechnologieofkommes an der Ënnerschrëft vum Kontrakt war d'Liwwerzäit vu 45 Deeg wierklech ganz knapp.Dem Anjia säi Projektmanager huet d'Produktiounsprojet-Kick-Off Reunioun direkt ofgehalen, a bestëmmt de mechanesche Design, elektreschen Design, mechanesch Veraarbechtung, kaaft Deeler, Assemblée, Gelenk. an uerdentlech verschéckt d'Aarbechtsbestellunge vun all Departement duerch den ERP-System, a kontrolléiert a verfollegt d'Aarbechts Fortschrëtter vun all Departement.