Gantry beurat Platform Spot Mesin las

1. Numutkeun sarat di luhur, kami geus dasarna ditangtukeun rencana, anu single-stasiun gantry mesin las jeung métode las of fixture, sarta dijieun runtuyan handap prosedur:

2.Equipment tipe Pilihan sarta kustomisasi fixture: Nurutkeun kana workpiece jeung ukuran disadiakeun ku nasabah, technicians las urang jeung insinyur R & D ngabahas babarengan jeung ngaoptimalkeun model dipilih dina dasar SJ aslina nurutkeun kana bagian produk béda jeung sarat las: Dina waktu nu sarua, ADR-320 customizes fixtures positioning las béda nurutkeun unggal desain produk, sarta sakabeh ngadopsi mesin las tambah mode kontrol PLC, nu bisa interlock program jeung workpiece, sarta mesin las teu bisa weld lamun program salah dipilih atawa workpiece salah dipilih, nu ensures kasalametan produk.The fastness sanggeus las ensures kualitas las sarta ngaronjatkeun efisiensi las;

3. Kaunggulan tina sakabéh alat:

1) ngahasilkeun High: The las catu daya adopts frékuénsi panengah inverter DC las catu daya, nu boga waktu ngurangan pondok, speed climbing saum sareng kaluaran DC, nu ensures fastness produk sanggeus las, ensures kualitas las, sarta greatly ngaronjatkeun. efisiensi produksi;

2) Ngarengsekeun masalah loading workpiece sarta ngurangan inténsitas kuli: sacara manual ngan perlu nempatkeun workpiece dina alur ngaropéa tina tooling, sarta fixture workpiece las ieu tightened ku silinder pikeun ngurangan inténsitas kuli sarta mastikeun kasalametan operator. ;

3) alat-alat nu boga stabilitas tinggi, sarta data las bisa disusud: parabot adopts sagala konfigurasi diimpor komponén inti, sarta catu daya las pakakas adopts merek internasional pikeun cooperate kalawan Siemens PLC sarta sistem kontrol mandiri dikembangkeun ku urang. pausahaan.Kontrol beus jaringan sareng diagnosis diri kasalahan mastikeun kasalametan alat.Reliabilitas jeung stabilitas, sakabeh proses las bisa disusud, sarta bisa disambungkeun jeung sistem ERP;

4) Ngarengsekeun masalah ngambah permukaan badag dina workpiece sanggeus las: Urang neruskeun nguji sarta komunikasi sareng produsén bahan.Produsén ngaropéa sarta ngahasilkeun éléktroda plat tambaga aréa badag pikeun urang pikeun ngajawab masalah penampilan produk dilas;

5) Fungsi pamariksaan diri pikeun mastikeun kualitas: alat-alatna pisan calakan, sareng sacara otomatis tiasa ngaidentipikasi naha workpiece ditempatkeun, naha fixture aya di tempat, naha kualitas las mumpuni, sareng sadaya parameter tiasa diékspor, sareng kasalahan. alat-alat deteksi otomatis bisa alarm tur darmaga kalawan sistem runtah pikeun babandingan., pikeun mastikeun yén moal aya outflow runtah, sarta laju produk rengse leuwih 99,99%;

6) Kasaluyuan alat kuat sarta sistem deteksi kasalahan-buktina: produk tina spésifikasi béda bisa dihasilkeun dina hiji mesin las, sarta ngan kudu milih program pakait sacara manual, sarta program jeung workpiece anu interlocked.Teu bisa weld, sadar deteksi calakan;

7) Inovasi struktural pikeun ningkatkeun efisiensi produksi: Numutkeun sarat, alat pikeun ngalereskeun produk tina rupa-rupa spésifikasi dirancang khusus pikeun ngawujudkeun hiji-waktos ngalereskeun produk sareng las sadayana otomatis, anu ningkatkeun efisiensi produksi.12 lembar ditingkatkeun ka ayeuna 60 lembar per kelas.

4. Desain Rapid, pangiriman on-waktu, sarta layanan sanggeus-jualan profésional geus meunang pujian ti konsumén!

Saatos ngonfirmasi perjanjian téknologi peralatan sareng nandatanganan kontrak, waktos pangiriman 45 dinten memang ketat pisan.manajer proyék Anjia urang ngayakeun pasamoan kick-off proyék produksi geuwat, sarta ditangtukeun desain mékanis, desain listrik, processing mékanis, bagian dibeuli, assembly, joint Saluyukeun titik waktu jeung customer urang pre-katampi, rectification, inspeksi umum jeung waktu pangiriman, jeung mantri ngirim pesenan gawé unggal departemén ngaliwatan sistem ERP, sarta ngawas sarta nuturkeun nepi kamajuan karya unggal departemen.