Mesin Kimpalan Titik Platform Berat Gantry

1. Mengikut keperluan di atas, kami pada dasarnya telah menentukan pelan, mesin kimpalan gantri satu stesen dan kaedah kimpalan lekapan, dan membuat urutan prosedur berikut:

2. Pemilihan jenis peralatan dan penyesuaian lekapan: Mengikut bahan kerja dan saiz yang disediakan oleh pelanggan, juruteknik kimpalan dan jurutera R&D kami berbincang bersama dan mengoptimumkan model terpilih berdasarkan SJ asal mengikut bahagian produk dan keperluan kimpalan yang berbeza: Pada masa yang sama, ADR-320 menyesuaikan lekapan kedudukan kimpalan yang berbeza mengikut setiap reka bentuk produk, dan semua menggunakan mesin kimpalan ditambah mod kawalan PLC, yang boleh mengunci program dan bahan kerja, dan mesin kimpalan tidak boleh mengimpal jika program yang salah dipilih atau bahan kerja yang salah dipilih, yang memastikan keselamatan produk.Kelajuan selepas kimpalan memastikan kualiti kimpalan dan meningkatkan kecekapan kimpalan;

3. Kelebihan peralatan keseluruhan:

1) Hasil tinggi: Bekalan kuasa kimpalan menggunakan bekalan kuasa kimpalan DC penyongsang frekuensi pertengahan, yang mempunyai masa nyahcas yang singkat, kelajuan pendakian pantas dan output DC, yang memastikan kelancaran produk selepas kimpalan, memastikan kualiti kimpalan, dan meningkatkan kualiti kimpalan. kecekapan pengeluaran;

2) Selesaikan masalah pemuatan bahan kerja dan kurangkan keamatan buruh: secara manual hanya perlu meletakkan bahan kerja pada alur penetapan perkakas, dan lekapan bahan kerja kimpalan diketatkan oleh silinder untuk mengurangkan intensiti buruh dan memastikan keselamatan pengendali ;

3) Peralatan mempunyai kestabilan yang tinggi, dan data kimpalan boleh dikesan: peralatan menggunakan semua konfigurasi import komponen teras, dan bekalan kuasa kimpalan peralatan menggunakan jenama antarabangsa untuk bekerjasama dengan Siemens PLC dan sistem kawalan yang dibangunkan secara bebas oleh kami syarikat.Kawalan bas rangkaian dan diagnosis diri kesalahan memastikan keselamatan peralatan.Kebolehpercayaan dan kestabilan, keseluruhan proses kimpalan boleh dikesan, dan boleh disambungkan dengan sistem ERP;

4) Selesaikan masalah kesan permukaan besar pada bahan kerja selepas kimpalan: Kami terus menguji dan berkomunikasi dengan pengeluar bahan.Pengilang menyesuaikan dan menghasilkan elektrod plat tembaga kawasan besar untuk kami menyelesaikan masalah penampilan produk yang dikimpal;

5) Fungsi pemeriksaan kendiri untuk memastikan kualiti: peralatan adalah sangat pintar, dan secara automatik boleh mengenal pasti sama ada bahan kerja diletakkan, sama ada lekapan di tempatnya, sama ada kualiti kimpalan layak, dan semua parameter boleh dieksport, dan ralat peralatan pengesanan boleh secara automatik penggera dan dok dengan sistem sisa untuk perbandingan., untuk memastikan tiada aliran keluar sisa, dan kadar produk siap melebihi 99.99%;

6) Keserasian peralatan yang kuat dan sistem pengesanan kalis ralat: produk dengan spesifikasi yang berbeza boleh dihasilkan pada satu mesin kimpalan, dan hanya perlu memilih program yang sepadan secara manual, dan program dan bahan kerja disambungkan.Tidak dapat mengimpal, menyedari pengesanan pintar;

7) Inovasi struktur untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran: Mengikut keperluan, perkakas untuk menetapkan produk pelbagai spesifikasi direka khas untuk merealisasikan penetapan produk sekali sahaja dan kimpalan keseluruhan automatik, yang meningkatkan kecekapan pengeluaran.12 keping dinaik taraf kepada 60 keping semasa setiap kelas.

4. Reka bentuk pantas, penghantaran tepat pada masa dan perkhidmatan selepas jualan profesional telah mendapat pujian daripada pelanggan!

Selepas mengesahkan perjanjian teknologi peralatan dan menandatangani kontrak, masa penghantaran selama 45 hari memang sangat ketat.Pengurus projek Anjia mengadakan mesyuarat permulaan projek pengeluaran dengan segera, dan menentukan reka bentuk mekanikal, reka bentuk elektrik, pemprosesan mekanikal, bahagian yang dibeli, pemasangan, sambungan Laraskan nod masa dan pra-penerimaan pelanggan, pembetulan, pemeriksaan am dan masa penghantaran, dan menghantar pesanan kerja setiap jabatan secara teratur melalui sistem ERP, dan menyelia serta membuat susulan kemajuan kerja setiap jabatan.