මයික්‍රෝවේව් අවන් ෂෙල් සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය ස්පොට් වෙල්ඩින් උපකරණ

1. ඉහත අවශ්‍යතා අනුව, අපි මූලික වශයෙන් සැලැස්ම, තනි-නැවතුම් ගැන්ට්‍රි වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය සහ සවිකිරීමේ වෙල්ඩින් ක්‍රමය තීරණය කර පහත ක්‍රියා පටිපාටි අනුපිළිවෙල සකස් කර ඇත:

2.උපකරණ වර්ගය තෝරාගැනීම සහ සවිකෘත අභිරුචිකරණය: පාරිභෝගිකයා විසින් සපයනු ලබන වැඩ කොටස සහ ප්‍රමාණය අනුව, අපගේ වෙල්ඩින් කාර්මික ශිල්පීන් සහ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන ඉංජිනේරුවන් එක්ව සාකච්ඡා කර විවිධ නිෂ්පාදන කොටස් සහ වෙල්ඩින් අවශ්‍යතා අනුව මුල් SJ පදනම මත තෝරාගත් මාදිලි ප්‍රශස්ත කරයි: ඒ අතරම, ADR-320 එක් එක් නිෂ්පාදන සැලසුමට අනුව විවිධ වෙල්ඩින් ස්ථානගත කිරීමේ සවිකිරීම් අභිරුචිකරණය කරයි, සහ සියල්ලෝම වෑල්ඩින් යන්ත්‍රය සහ PLC පාලන මාදිලිය භාවිතා කරයි, එමඟින් වැඩසටහන සහ වැඩ කොටස සම්බන්ධ කළ හැකි අතර, වැරදි වැඩසටහනක් තෝරාගෙන ඇත්නම් හෝ වෑල්ඩින් යන්ත්‍රයට වෑල්ඩින් කළ නොහැක. වැරදි වැඩ කොටස තෝරාගෙන ඇති අතර එමඟින් නිෂ්පාදනයේ ආරක්ෂාව සහතික කෙරේ.වෑල්ඩින් පසු වේගවත් බව වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන අතර වෑල්ඩින් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි;

3. සමස්ත උපකරණවල වාසි:

1) ඉහළ අස්වැන්නක්: වෙල්ඩින් බල සැපයුම කෙටි විසර්ජන කාලය, වේගවත් කඳු නැගීමේ වේගය සහ ඩීසී ප්‍රතිදානය සහිත අතරමැදි සංඛ්‍යාත ඉන්වර්ටර් ඩීසී වෙල්ඩින් බල සැපයුමක් භාවිතා කරයි, එය වෙල්ඩින් කිරීමෙන් පසු නිෂ්පාදනයේ වේගවත් බව සහතික කරයි, වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි, සහ විශාල ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව;

2) වැඩ ෙකොටස් පැටවීමේ ගැටලුව විසඳීම සහ ශ්‍රම තීව්‍රතාවය අඩු කිරීම: වැඩ කොටස මෙවලම්වල සවි කරන වලක් මත තැබීම අතින් පමණක් අවශ්‍ය වන අතර ශ්‍රම තීව්‍රතාවය අඩු කිරීමට සහ ක්‍රියාකරුගේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා වෑල්ඩින් වැඩ කොටස් සවිකිරීම සිලින්ඩරයෙන් තද කර ඇත. ;

3) උපකරණවල ඉහළ ස්ථායීතාවයක් ඇති අතර වෙල්ඩින් දත්ත සොයාගත හැකිය: උපකරණ මූලික සංරචකවල සියලුම ආනයනික වින්‍යාසයන් අනුගමනය කරයි, සහ උපකරණවල වෙල්ඩින් බල සැපයුම Siemens PLC සහ ස්වාධීනව සංවර්ධනය කරන ලද පාලන පද්ධතිය සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීම සඳහා ජාත්‍යන්තර වෙළඳ නාම භාවිතා කරයි. සමාගම.ජාල බස් පාලනය සහ දෝෂ ස්වයං-රෝග විනිශ්චය උපකරණවල ආරක්ෂාව සහතික කරයි.විශ්වසනීයත්වය සහ ස්ථාවරත්වය, සම්පූර්ණ වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය සොයා ගත හැකි අතර, ERP පද්ධතිය සමඟ සම්බන්ධ කළ හැකිය;

4) වෑල්ඩින් පසු වැඩ ෙකොටස් මත විශාල මතුපිට අංශු මාත්ර ගැටළුව විසඳන්න: අපි ද්රව්ය නිෂ්පාදකයා සමඟ පරීක්ෂා කිරීම සහ සන්නිවේදනය දිගටම කරගෙන යන්නෙමු.නිෂ්පාදකයා විසින් වෑල්ඩින් කරන ලද නිෂ්පාදනයේ පෙනුම පිළිබඳ ගැටළුව විසඳීම සඳහා අපට විශාල ප්රදේශයක තඹ තහඩු ඉලෙක්ට්රෝඩයක් අභිරුචිකරණය කර නිෂ්පාදනය කරන ලදී;

5) ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ස්වයං-පරීක්ෂා කිරීමේ කාර්යය: උපකරණ ඉතා බුද්ධිමත් වන අතර, වැඩ කොටස තබා තිබේද, සවිකෘත ස්ථානගත වී තිබේද, වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සුදුසුකම් ලබන්නේද, සහ සියලු පරාමිතීන් අපනයනය කළ හැකිද, සහ දෝෂය ස්වයංක්රීයව හඳුනාගත හැකිය. හඳුනාගැනීමේ උපකරණ ස්වයංක්‍රීයව අනතුරු ඇඟවීමට සහ සැසඳීම සඳහා අපද්‍රව්‍ය පද්ධතිය සමඟ ඩොක් කළ හැක., අපද්‍රව්‍ය පිටතට ගලා යාමක් සිදු නොවන බවත්, නිමි භාණ්ඩ අනුපාතය 99.99% ඉක්මවන බවත් සහතික කිරීම;

6) ශක්තිමත් උපකරණ ගැළපුම සහ දෝෂ-සාක්ෂි හඳුනාගැනීමේ පද්ධතිය: විවිධ පිරිවිතරයන්ගෙන් යුත් නිෂ්පාදන එක් වෙල්ඩින් යන්ත්රයක් මත නිපදවිය හැකි අතර, අනුරූප වැඩසටහන අතින් පමණක් තෝරා ගැනීමට අවශ්ය වන අතර, වැඩසටහන සහ වැඩ කොටස එකිනෙකට සම්බන්ධ කර ඇත.වෑල්ඩින් කිරීමට නොහැකි වීම, බුද්ධිමත් හඳුනාගැනීම අවබෝධ කර ගැනීම;

7) නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ව්‍යුහාත්මක නවෝත්පාදනය: අවශ්‍යතා අනුව, විවිධ පිරිවිතරයන්ගෙන් යුත් නිෂ්පාදන සවි කිරීම සඳහා වන මෙවලම විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ නිෂ්පාදනවල එක් වරක් සවි කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන ස්වයංක්‍රීය සමස්ත වෙල්ඩින් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ය.එක් පන්තියකට කෑලි 12 ක් දැනට පවතින කෑලි 60 දක්වා වැඩි දියුණු කර ඇත.

4. වේගවත් නිර්මාණය, නියමිත වේලාවට බෙදා හැරීම සහ වෘත්තීය අලෙවියෙන් පසු සේවාව පාරිභෝගිකයින්ගෙන් ප්‍රශංසාව දිනා ඇත!

උපකරණ තාක්ෂණ ගිවිසුම තහවුරු කර කොන්ත්රාත්තුව අත්සන් කිරීමෙන් පසුව, දින 45 ක බෙදා හැරීමේ කාලය ඇත්තෙන්ම ඉතා දැඩි විය.Anjia හි ව්‍යාපෘති කළමනාකරු නිෂ්පාදන ව්‍යාපෘතියේ ආරම්භක රැස්වීම වහාම පවත්වා, යාන්ත්‍රික සැලසුම, විදුලි සැලසුම, යාන්ත්‍රික සැකසුම්, මිලදී ගත් කොටස්, එකලස් කිරීම, ඒකාබද්ධ කාල නෝඩය සහ පාරිභෝගිකයාගේ පූර්ව-පිළිගැනීම, නිවැරදි කිරීම, සාමාන්‍ය පරීක්ෂාව සහ බෙදා හැරීමේ කාලය තීරණය කළේය. සහ ERP පද්ධතිය හරහා එක් එක් දෙපාර්තමේන්තුවේ වැඩ නියෝග ක්‍රමානුකූලව යැවීම සහ එක් එක් දෙපාර්තමේන්තුවේ වැඩ ප්‍රගතිය අධීක්ෂණය කිරීම සහ පසු විපරම් කිරීම.