page_banner

Quins són els indicadors de qualitat per avaluar els punts de soldadura de les màquines de soldadura per punts de freqüència intermèdia?

Quins són els indicadors de qualitat per avaluar els punts de soldadura de les màquines de soldadura per punts de freqüència intermèdia?

El procés de soldadura per punts de la màquina de soldadura per punts de freqüència mitjana s'utilitza àmpliament per soldar components estructurals metàl·lics prims d'automòbils, autobusos, vehicles comercials, etc. a causa dels seus avantatges d'alta eficiència, baix consum, mecanització i alt grau d'automatització.Així, com garantir la qualitat de les juntes de soldadura per punts és un dels factors clau per millorar la qualitat general dels automòbils.

Soldador de punts IF inversor

Els indicadors de qualitat per avaluar les juntes de soldadura inclouen principalment la seva resistència a la tracció i al tall.L'aparició de defectes de soldadura per punts, com ara soldadura oberta, soldadura incompleta, cremada i sagnat profund, es deu a la baixa resistència a la tracció i al tall.Els dos últims tipus de defectes són altament intuïtius i generalment es poden evitar;Els dos primers tipus de defectes tenen una mala percepció visual i un alt dany, per la qual cosa s'ha de prestar suficient atenció durant la soldadura.

Durant la soldadura, si el diàmetre del capçal de l'elèctrode creix massa ràpid o massa gran, és perjudicial per a la producció.Un creixement excessiu comporta més temps auxiliar per corregir els capçals d'elèctrode, una alta intensitat de treball per als treballadors i un alt consum de materials d'elèctrode;El creixement excessiu provoca una disminució de la densitat de corrent de soldadura, una disminució de la calor de soldadura per unitat de volum, una mala penetració de les juntes de soldadura, una mida reduïda dels nuggets de soldadura i, fins i tot, la no formació de nuggets de soldadura, donant lloc a una soldadura oberta i una soldadura incompleta, i un disminució significativa de la resistència de la soldadura.

Per tant, els factors que afecten la qualitat i l'eficiència de producció de la soldadura per punts són el material de l'elèctrode, la forma de l'elèctrode, les especificacions de soldadura per punts, el sistema de circulació de refrigeració d'aigua, el sistema elèctric, la qualitat de la superfície de la peça i el funcionament humà.Els motius principals són el material de l'elèctrode i la forma de l'elèctrode.En resum, és com prevenir i reduir el creixement del diàmetre del cap de l'elèctrode i garantir una bona retenció de la mida del diàmetre del cap de l'elèctrode.

 


Hora de publicació: 09-12-2023