Кои се показателите за квалитет за евалуација на точките на заварување на машините за заварување со средно фреквенција?

Кои се показателите за квалитет за евалуација на точките на заварување на машините за заварување со средно фреквенција?

Процесот на заварување на место на машината за заварување на место со средна фреквенција е широко користен за заварување на тенки метални структурни компоненти на автомобили, автобуси, комерцијални возила итн. поради неговите предности на висока ефикасност, мала потрошувачка, механизација и висок степен на автоматизација.Значи, како да се обезбеди квалитетот на споеви за заварување на место е еден од клучните фактори за подобрување на севкупниот квалитет на автомобилите.

Индикаторите за квалитет за оценување на споеви за лемење главно ја вклучуваат нивната цврстина на истегнување и смолкнување.Појавата на дефекти при заварување на место, како што се отворено заварување, нецелосно заварување, печење и длабоко вдлабнување се должи на малата цврстина на истегнување и смолкнување.Последните два типа на дефекти се многу интуитивни и генерално може да се избегнат;Првите два типа на дефекти имаат слаба визуелна перцепција и голема штета, па затоа мора да им се посвети доволно внимание при заварувањето.

За време на заварувањето, ако дијаметарот на главата на електродата расте пребрзо или преголем, тоа е штетно за производството.Прекумерниот раст води до повеќе помошно време за корекција на главите на електродите, висок интензитет на трудот за работниците и голема потрошувачка на материјали од електродата;Прекумерниот раст резултира со намалување на густината на струјата на заварувањето, намалување на топлината на заварување по единица волумен, слаба пенетрација на споеви за лемење, намалена големина на грутки за заварување, па дури и без формирање на грутки за заварување, што резултира со отворено заварување и нецелосно заварување, и значително намалување на јачината на заварување.

Значи, факторите кои влијаат на квалитетот и ефикасноста на производството на место заварување се материјалот на електродата, формата на електродата, спецификациите за заварување на место, системот за циркулација на вода за ладење, електричниот систем, квалитетот на површината на работното парче и работата на човекот.Главните причини се материјалот на електродата и обликот на електродата.Сумирајќи, тоа е како да се спречи и намали растот на дијаметарот на главата на електродата и да се обезбеди добро задржување на големината на дијаметарот на главата на електродата.