انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی اسپاٹ ویلڈنگ مشینوں کے ویلڈنگ پوائنٹس کا جائزہ لینے کے لیے معیار کے اشارے کیا ہیں؟
درمیانی فریکوئنسی اسپاٹ ویلڈنگ مشین کا اسپاٹ ویلڈنگ کا عمل بڑے پیمانے پر کاروں، بسوں، کمرشل گاڑیوں وغیرہ کے پتلے دھاتی ساختی اجزاء کو ویلڈ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ اس کے اعلیٰ کارکردگی، کم کھپت، میکانائزیشن، اور اعلیٰ ڈگری آٹومیشن کے فوائد ہیں۔لہٰذا اسپاٹ ویلڈنگ جوائنٹس کے معیار کو کیسے یقینی بنایا جائے آٹوموبائل کے مجموعی معیار کو بہتر بنانے کے اہم عوامل میں سے ایک ہے۔
سولڈر جوڑوں کا جائزہ لینے کے معیار کے اشارے میں بنیادی طور پر ان کی تناؤ اور قینچ کی طاقت شامل ہوتی ہے۔اسپاٹ ویلڈنگ کے نقائص کی موجودگی جیسے کھلی ویلڈنگ، نامکمل ویلڈنگ، جلنا، اور گہرا انڈینٹیشن کم تناؤ اور قینچ کی طاقت کی وجہ سے ہے۔بعد کی دو قسم کی خرابیاں انتہائی بدیہی ہیں اور عام طور پر ان سے بچا جا سکتا ہے۔پہلی دو قسم کے نقائص میں کمزور بصری ادراک اور زیادہ نقصان ہوتا ہے، اس لیے ویلڈنگ کے دوران ان پر کافی توجہ دی جانی چاہیے۔
ویلڈنگ کے دوران، اگر الیکٹروڈ ہیڈ کا قطر بہت تیزی سے بڑھتا ہے یا بہت بڑا ہوتا ہے، تو یہ پیداوار کے لیے نقصان دہ ہے۔ضرورت سے زیادہ ترقی الیکٹروڈ ہیڈز کو درست کرنے کے لیے زیادہ معاون وقت کا باعث بنتی ہے، کارکنوں کے لیے زیادہ محنت کی شدت، اور الیکٹروڈ مواد کی زیادہ کھپت؛ضرورت سے زیادہ نمو کے نتیجے میں ویلڈنگ کرنٹ کی کثافت میں کمی، ویلڈنگ کی گرمی میں فی یونٹ حجم میں کمی، سولڈر جوڑوں کی ناقص رسائی، ویلڈ نگٹس کا سائز کم ہونا، اور یہاں تک کہ ویلڈ نگٹس کا نہ بننا، جس کے نتیجے میں کھلی ویلڈنگ اور نامکمل ویلڈنگ، اور ایک ویلڈنگ کی طاقت میں نمایاں کمی۔
لہذا، جو عوامل اسپاٹ ویلڈنگ کے معیار اور پیداواری کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں وہ ہیں الیکٹروڈ میٹریل، الیکٹروڈ کی شکل، اسپاٹ ویلڈنگ کی وضاحتیں، واٹر کولنگ سرکولیشن سسٹم، برقی نظام، ورک پیس کی سطح کا معیار، اور انسانی آپریشن۔اہم وجوہات الیکٹروڈ مواد اور الیکٹروڈ شکل ہیں.خلاصہ یہ ہے کہ الیکٹروڈ ہیڈ ڈائی میٹر کی نمو کو کیسے روکا جائے اور اسے کم کیا جائے، اور الیکٹروڈ ہیڈ ڈائی میٹر کے سائز کی اچھی برقراری کو یقینی بنایا جائے۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-09-2023