મધ્યવર્તી આવર્તન સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનોના વેલ્ડીંગ પોઈન્ટનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે ગુણવત્તા સૂચકાંકો શું છે?

મધ્યવર્તી આવર્તન સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનોના વેલ્ડીંગ પોઈન્ટનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે ગુણવત્તા સૂચકાંકો શું છે?

મધ્યમ આવર્તન સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનની સ્પોટ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કાર, બસો, કોમર્શિયલ વાહનો વગેરેના પાતળા ધાતુના માળખાકીય ઘટકોને વેલ્ડ કરવા માટે વ્યાપકપણે થાય છે કારણ કે તેની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઓછા વપરાશ, યાંત્રીકરણ અને ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશનના ફાયદા છે.તેથી સ્પોટ વેલ્ડીંગ સાંધાઓની ગુણવત્તા કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરવી એ ઓટોમોબાઈલની એકંદર ગુણવત્તા સુધારવા માટેનું એક મુખ્ય પરિબળ છે.

સોલ્ડર સાંધાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટેના ગુણવત્તા સૂચકોમાં મુખ્યત્વે તેમની તાણ અને શીયર તાકાતનો સમાવેશ થાય છે.સ્પોટ વેલ્ડીંગ ખામીઓ જેવી કે ઓપન વેલ્ડીંગ, અપૂર્ણ વેલ્ડીંગ, બર્ન થ્રુ અને ડીપ ઇન્ડેન્ટેશનની ઘટના ઓછી તાણ અને શીયર સ્ટ્રેન્થને કારણે છે.બાદમાંના બે પ્રકારના ખામીઓ અત્યંત સાહજિક છે અને સામાન્ય રીતે ટાળી શકાય છે;પ્રથમ બે પ્રકારની ખામીઓ નબળી દ્રશ્ય દ્રષ્ટિ અને ઉચ્ચ નુકસાન ધરાવે છે, તેથી વેલ્ડીંગ દરમિયાન તેમને પૂરતું ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે.

વેલ્ડીંગ દરમિયાન, જો ઇલેક્ટ્રોડ હેડનો વ્યાસ ખૂબ ઝડપથી અથવા ખૂબ મોટો થાય છે, તો તે ઉત્પાદન માટે હાનિકારક છે.અતિશય વૃદ્ધિ ઇલેક્ટ્રોડ હેડને સુધારવા માટે વધુ સહાયક સમય તરફ દોરી જાય છે, કામદારો માટે ઉચ્ચ શ્રમ તીવ્રતા અને ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીનો ઉચ્ચ વપરાશ;અતિશય વૃદ્ધિના પરિણામે વેલ્ડિંગ વર્તમાન ઘનતામાં ઘટાડો, એકમ વોલ્યુમ દીઠ વેલ્ડિંગ ગરમીમાં ઘટાડો, સોલ્ડર સાંધાઓની નબળી ઘૂંસપેંઠ, વેલ્ડ નગેટ્સનું કદ ઘટે છે અને વેલ્ડ નગેટ્સનું નિર્માણ પણ થતું નથી, પરિણામે ઓપન વેલ્ડીંગ અને અપૂર્ણ વેલ્ડીંગ, અને એક વેલ્ડીંગ તાકાતમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો.

તેથી, સ્પોટ વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને અસર કરતા પરિબળોમાં ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી, ઇલેક્ટ્રોડ આકાર, સ્પોટ વેલ્ડીંગ વિશિષ્ટતાઓ, વોટર કૂલિંગ સર્ક્યુલેશન સિસ્ટમ, ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ, વર્કપીસની સપાટીની ગુણવત્તા અને માનવ કામગીરી છે.મુખ્ય કારણો ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી અને ઇલેક્ટ્રોડ આકાર છે.સારાંશમાં, ઇલેક્ટ્રોડ હેડ વ્યાસની વૃદ્ધિને કેવી રીતે અટકાવવી અને ઘટાડવી, અને ઇલેક્ટ્રોડ હેડ વ્યાસના કદને સારી રીતે જાળવી રાખવાની ખાતરી કરવી તે છે.