Plně automatické zařízení pro svářecí pracoviště bodové projekce pro náhradní díly automobilů

1) Takt je rychlý a účinnost je dvojnásobná oproti originálu:

2) Celá stanice je automatizovaná, šetří práci, realizuje řízení jedné osoby a jedné stanice a řeší lidskou špatnou kvalitu:

díky integraci bodového svařování a projekčního svařování, polohování CCD vizuální kamery, robot inteligentně a přesně uchopí nakládání a vykládání a jedna osoba na jedné stanici Stačí ovládat dvě pracovní stanice mohou dokončit svařování 11 druhů obrobků, čímž ušetří 3 operátory a zároveň díky realizaci inteligentní výroby celý proces provozu robota řeší problém špatné kvality způsobené lidmi;

3) Snižte používání nástrojů a náklady na údržbu a ušetřete čas:

díky úsilí inženýrů je obrobek zformován do sestavy na nástroji, která je uzamčena válcem a robotem přesunuta do stanic bodového svařování a projekčního svařování za účelem svařování, čímž se počet nástrojů sníží na 11 sad, čímž se sníží využití nástrojů o 60 %, což výrazně šetří náklady na údržbu a umístění nástrojů;

4) Data svařování jsou připojena k systému MES, aby se usnadnila analýza dat o kvalitě a zajistila se kvalita svařování:

pracovní stanice přijímá řízení sběrnice, aby zachytila ​​parametry dvou svařovacích strojů, jako je proud, tlak, čas, tlak vody, výtlak a další parametry, a porovnala je prostřednictvím křivky Ano, signály OK a NG jsou přenášeny do hostitelského počítače , takže svařovací pracoviště a systém MES dílny jsou propojeny a komunikovány a řídící pracovníci mohou monitorovat situaci svařovací stanice v kanceláři a čas je monitorován daty v reálném čase, aby se zabránilo falešnému svařování a odpájení během svařování, nesprávný jev svařování, aby byla zajištěna kvalita svařování;