Helautomatisk punktprojektionssvetsarbetsplatsutrustning för bilreservdelar

1) Beatet är snabbt och effektiviteten är dubbelt så hög som originalet:

2) Hela stationen är automatiserad, vilket sparar arbete, realiserar en person och en stationshantering och löser mänskligt skapad dålig kvalitet:

genom integrationen av punktsvetsning och projektionssvetsning, CCD visuell kamerapositionering, greppar roboten på ett intelligent och exakt sätt lastning och lossning, och en person vid en enda station. Bara manövrera, två arbetsstationer kan slutföra svetsningen av 11 typer av arbetsstycken, vilket sparar 3 operatörer , och samtidigt, på grund av realiseringen av intelligent tillverkning, löser hela processen med robotdrift problemet med dålig kvalitet som orsakas av människor;

3) Minska användningen av verktyg och platsunderhållskostnader och spara tid:

genom ingenjörernas ansträngningar formas arbetsstycket till en enhet på verktyget, som låses av cylindern och flyttas till punktsvetsnings- och projektionssvetsstationerna av roboten för svetsning, vilket minskar antalet verktyg till 11 uppsättningar, vilket minskar användning av verktyg med 60 %, vilket avsevärt sparar kostnader för underhåll och placering av verktyg;

4) Svetsdatan är kopplad till MES-systemet för att underlätta analysen av kvalitetsdata och säkerställa svetskvaliteten:

arbetsstationen använder bussstyrning för att fånga parametrarna för de två svetsmaskinerna, såsom ström, tryck, tid, vattentryck, förskjutning och andra parametrar, och jämföra dem genom kurvan Ja, OK- och NG-signalerna överförs till värddatorn , så att svetsarbetsstationen och verkstadens MES-system är anslutna och kommunicerade, och ledningspersonalen kan övervaka situationen för svetsstationen på kontoret, och tiden övervakas av realtidsdata för att förhindra falsk svetsning och avlödning under svetsning , Fel svetsfenomen, för att säkerställa svetskvaliteten;