Thiết bị trạm hàn chiếu điểm hoàn toàn tự động cho phụ tùng ô tô

1) Nhịp nhanh, hiệu quả gấp đôi bản gốc:

2) Toàn bộ trạm được tự động hóa, tiết kiệm nhân công, thực hiện quản lý một người và một trạm và giải quyết chất lượng kém do con người tạo ra:

thông qua việc tích hợp hàn điểm và hàn chiếu, định vị camera trực quan CCD, robot nắm bắt việc xếp dỡ một cách thông minh và chính xác, và một người tại một trạm chỉ cần vận hành, hai máy trạm có thể hoàn thành việc hàn 11 loại phôi, tiết kiệm 3 người vận hành Đồng thời, do hiện thực hóa sản xuất thông minh nên toàn bộ quá trình vận hành robot sẽ giải quyết được vấn đề chất lượng kém do con người gây ra;

3) Giảm việc sử dụng dụng cụ và chi phí bảo trì, đồng thời tiết kiệm thời gian:

Thông qua nỗ lực của các kỹ sư, phôi được tạo thành cụm trên dụng cụ, được khóa bằng xi lanh và được robot di chuyển đến các trạm hàn điểm và hàn chiếu để hàn, giảm số lượng dụng cụ xuống còn 11 bộ, giảm sử dụng dụng cụ tới 60%, tiết kiệm đáng kể chi phí bảo trì và đặt dụng cụ;

4) Dữ liệu hàn được kết nối với hệ thống MES để thuận tiện cho việc phân tích dữ liệu chất lượng và đảm bảo chất lượng hàn:

máy trạm sử dụng điều khiển bus để nắm bắt các thông số của hai máy hàn, chẳng hạn như dòng điện, áp suất, thời gian, áp suất nước, chuyển vị và các thông số khác, rồi so sánh chúng thông qua đường cong Có, tín hiệu OK và NG được truyền đến máy tính chủ , để trạm hàn và hệ thống MES của xưởng được kết nối và liên lạc, đồng thời nhân viên quản lý có thể theo dõi tình hình của trạm hàn trong văn phòng, đồng thời theo dõi thời gian bằng dữ liệu thời gian thực để ngăn ngừa hàn giả và hàn lại trong quá trình hàn, có hiện tượng hàn sai, đảm bảo chất lượng mối hàn;