Aire girotuaren kanpoko unitatearen beheko plakaren puntuko soldadura automatikoa ekoizteko lerroa Suzhou Agera-k pertsonalizatutako puntuko soldadurarako lerro guztiz automatikoa da, aire girotuaren beheko plaka eta zintzilik dauden belarriak soldatzeko.Lineak 2 pertsona baino ez ditu behar linean, 12 eskulan murriztuz eta, funtsean, bezeroentzako adimen artifiziala gauzatuz.
1. Bezeroaren aurrekariak eta minak
KK konpainiak ondasun zurien fabrikazioan dihardu.Tokiko erreferentziazko fabrikatzailea da eta aspalditik hornitzen ditu Midea, Grezia, Haier eta beste etxetresna nagusi batzuei fabrikazio eta prozesatzeko piezak.Lehendik dagoen aire girotuaren kanpoko unitatearen beheko plakaren muntatze-otenak soldatzeak, lehendik dagoen ekipoen soldadura arazo hauek ditu:
a.Soldadura-eraginkortasuna oso baxua da: pieza bakoitzak 4 soldadura-posizio ditu, eta zaila da eskuz aurkitzea.Puntu bakoitzaren posizio erlatiboa 1 mm baino gehiagokoa izan behar da, eta muntaketa zaila da.
b.Soldadura-egonkortasuna: pieza bera galbanizatuta dago, eta horrek soldadura-egonkortasuna maila altuago batera hobetzen du.Langileek denbora eman behar dute soldadura-baldintzen koherentzia bermatzeko, eta horrek soldadura-taupadari eragiten dio.
c.Iraunkortasunaren itxura ez dago estandarra: pieza soldatu ondoren, kanpoaldean instalatu eta finkatu behar da.Errodamenduaren pisu osoa soldadura-posizioaren arabera bermatu behar da.Soldaduraren iraupenerako baldintza batzuk daude, eta eskuzko soldaduraren kalitatea ezegonkorra da, eta soldadura faltsuak egon ohi dira., azkartasuna ezin da bermatu.
Goiko hiru arazoek beti eragin diete buruhauste bezeroei, eta ezin dute irtenbiderik aurkitu.
2. Bezeroek ekipamendurako baldintza handiak dituzte
KK-k sarean aurkitu gintuen 2019ko abuztuaren 1ean, gure salmenta-ingeniariarekin eztabaidatu eta soldadura-makina bat pertsonalizatu nahi izan zuen baldintza hauekin:
a.Soldadura-eraginkortasuna % 100 handitu behar da jatorrizko oinarrian;
b.Agerpen-tasa kualifikatua % 70 handitu behar da jatorrizko oinarriaren arabera;
c.Soldadura ezegonkortasunaren arazoa konpontzea;
d.Jatorrizko operazioan 14 pertsona behar ziren, baina orain 4 pertsonara murriztu behar da;
Bezeroak aurkeztutako eskakizunen arabera, lehendik dagoen puntuko soldadura makina estandarra ezin da batere gauzatu, zer egin behar dut?
3. Bezeroen beharren arabera, garatu eta pertsonalizatu puntuko soldadura automatikoko ekoizpen lerroa aire girotuaren kanpoko unitatearen beheko plakarako.
Bezeroek aurkeztutako eskakizun ezberdinen arabera, konpainiaren I+G sailak, soldadura teknologia sailak eta salmenta sailak elkarrekin proiektuaren ikerketa eta garapen bilera berri bat egin zuten, prozesua, instalazioa, egitura, elikadura metodoa, konfigurazioa, arrisku-puntuak zerrendatzeko. eta banan-banan egin.Irtenbidea zehaztu zen, eta oinarrizko norabidea eta xehetasun teknikoak honela zehaztu ziren:
a.Goiko eskakizunen arabera, funtsean, plana zehaztu dugu, linea osoaren karga eta deskarga automatikoa, linea osoaren soldadura automatikoa, 4 pertsona bakarrik behar dira linea osoa linean funtzionatzeko, funtsean adimen artifiziala konturatu eta honako hau egin dugu. prozesu-sekuentzia:
Galbanizatutako erretiluen lagina fotovoltaikoa
b.Piezen frogak egiteko proba: Anjia soldadura-teknologiak abiadura azkarreneko frogak egiteko tresna sinple bat egin zuen eta lehendik zegoen maiztasun ertaineko soldadura-makina erabili zuen frogak egiteko.Bi aldeek atzera eta aurrera probak eta ateratze probak egin eta gero, funtsean baieztatzen da.Soldadura-parametroak;
b.Soldadura-makinaren elikadura-hornidura hautatzea: I+G-ko ingeniariek eta soldadura-teknologoek elkarrekin komunikatu eta potentzia-hautaketa kalkulatu zuten bezeroen eskakizunen arabera, eta azkenean ADB-160*2-ren bitarteko maiztasun-hornidura gisa baieztatu zuten;
d.Soldadura-lerroaren egonkortasuna: gure enpresak oinarrizko osagaien "inportatutako konfigurazio" guztiak hartzen ditu;
e.Soldadura linea automatikoaren abantailak:
1) Konturatu soldadura guztiz automatikoa, eskulana murriztu eta soldadura egonkortasuna bermatu: soldadura-lerro hau aire girotuaren beheko plaka eta belarriak muntatzeko guztiz automatikoki soldatzeko erabiltzen da, garraiatzeko mekanismo automatikoa hartzen du eta tarteko maiztasun hornidura gisa konfiguratuta dago bi aldeak soldatzeko. euskarria aldi berean;Aire girotuaren beheko plaka robota hartzen du Automatikoki goiko materialaren edukiontzitik jasotzen da eta, ondoren, soldadura-estaziora garraiatzen da.Bi aldeetako zintzilikarioak automatikoki geltokira bultzatzen dira plaka bibrazio baten bidez, eta, ondoren, soldadura hasten da.Soldadura amaitu ondoren, pieza deskarga-estaziora eramaten da, eta robotak hartu eta jartzen du.Beheko siloan, ez dago langileek erdian esku hartu beharrik, eta horrek giza faktoreek eragindako soldadura ezegonkortasuna murrizten du, soldadura kalitatea bermatzen du, eskulana murrizten du eta hasieran 14 pertsona behar zituen soldadura gauzatzen da.Orain 2 pertsona baino ez dira behar prozesu osoan, 12 eskulan murriztuz;
2) Berrikuntza teknologikoa, azkartasuna eta itxura guztiak estandarrekin, energia aurreztea: xafla galvanizatuaren soldadura berezitasunaren arabera, Agera prozesuko ingeniariek hainbat proba gainditu zituzten eta, azkenean, jatorrizko soldadura prozesua aldatu zuten eta xafla galvanizaturako prozesu berezi berri bat onartu zuten. tarteko maiztasuna Inbertsore elikadura hornidura aukeratu dugu, deskarga denbora laburra, igotzeko abiadura azkarra eta DC irteera ekoizpena egonkorragoa eta azkarragoa egiten dute, eta, aldi berean, produktuen azkartasuna eta itxura bermatzen dute soldadura ondoren.;
3) Soldadura-eraginkortasun handia: muntaketa-lerroaren metodoa soldadura-prozesu osoa banatzeko erabiltzen da, eta azken taupadaren posizioa 6 segundokoa da pieza baterako, eta eraginkortasuna % 200 handitzen da jatorrizko oinarrian.
f.Entregatzeko epea: 60 lanegun.
Agerak aipatutako irtenbide teknikoak eta xehetasunak eztabaidatu zituen KKrekin.Azkenik, bi aldeek akordio batera iritsi eta "Akordio Teknikoa" sinatu zuten ekipamenduen I+G, diseinu, fabrikazio eta onarpenerako estandar gisa.Martxoaren 12an, eskaera-akordioa lortu zen KK konpainiarekin.
Leku automatikoko soldadurarako produkzio-lerroa Aire girotua Kanpo-unitatearen beheko plaka muntatzeko belarriak
4. Diseinu azkarrak, puntualki entregak eta salmenta osteko zerbitzu profesionalak bezeroen laudorioak irabazi dituzte!
Ekipoen teknologia-akordioa berretsi eta kontratua sinatu ondoren, Agera-ren proiektu-zuzendariak produkzio-proiektuaren hasierako bilera egin zuen berehala, eta diseinu mekanikoaren, diseinu elektrikoaren, mekanizazioaren, erositako piezen, muntaketa, elkarrekin arazketa eta bezeroaren aurre-onarpenaren denbora-nodoak zehaztu zituen. lantegian, zuzenketa, ikuskapen orokorra eta entrega-epea, eta ERP sistemaren bidez sail bakoitzaren lan-eskaerak ordenatuta bidaltzea, sail bakoitzaren lanaren garapena gainbegiratu eta jarraipena egin.
Flash batean 60 lanegun igaro ondoren, KK pertsonalizatutako aire girotuko kanpoko unitatearen beheko plaka zintzilik dauden belarrietako puntu automatikoko soldadura ekoizteko lerroak zahartze proba gainditu eta amaitu du.Gure salmenta osteko ingeniari profesionalek bezeroaren gunean instalazio eta abian jartzeko eta teknika, funtzionamendu eta mantentze-lanen prestakuntzako 7 egun igaro ondoren, ekipamendua normaltasunez ekoizten hasi da eta bezeroaren onarpen irizpideetara iritsi da.
KK konpainia oso pozik dago aire girotuaren kanpoko unitatearen beheko plaka zintzilik dagoen puntuko soldadura automatikoaren produkzio-lerroaren benetako ekoizpen eta soldadura efektuarekin.Soldaduraren kalitatearen arazoa konpontzen, soldadura eraginkortasuna hobetzen eta lana aurrezten lagundu zien.Baieztapen eta laudorio osoa ere eman digu!
5. Zure pertsonalizazio eskakizunak betetzea da Agera-ren hazkuntza-misioa!
Bezeroak gure tutoreak dira, zer material behar duzu soldatzeko?Zein soldadura prozesu behar duzu?Zein soldadura-baldintza?Erabat automatikoa, erdi-automatikoa edo muntaketa katea behar duzu?Nahiz eta planteatzen baduzu, Agera zuretzako "garatu eta pertsonalizatu" daiteke.
Argitalpenaren ordua: 2023-02-22