Օդորակիչի արտաքին բլոկի ներքևի ափսեի ավտոմատ կետային եռակցման արտադրական գիծը լիովին ավտոմատ կետային եռակցման արտադրական գիծ է, որը հարմարեցված է Suzhou Agera-ի կողմից՝ օդորակիչի ստորին ափսեի և կախովի ականջների եռակցման համար:Գծին անհրաժեշտ է ընդամենը 2 մարդ առցանց՝ կրճատելով 12 աշխատուժ և հիմնականում իրացնելով արհեստական ինտելեկտը հաճախորդների համար:
1. Հաճախորդի նախապատմություն և ցավի կետեր
KK Company-ն զբաղվում է սպիտակ ապրանքների արտադրությամբ։Այն տեղական հենանիշ արտադրող է և երկար ժամանակ մատակարարում է արտադրական և վերամշակող մասեր Midea, Հունաստան, Haier և այլ առաջատար կենցաղային տեխնիկա:Գոյություն ունեցող օդորակիչի արտաքին ագրեգատի ներքևի թիթեղների մոնտաժային ճարմանդների եռակցումը, առկա սարքավորումների եռակցումը բախվում է հետևյալ խնդիրների հետ.
ա.Եռակցման արդյունավետությունը չափազանց ցածր է. յուրաքանչյուր աշխատանքային մաս ունի եռակցման 4 դիրք, և այն դժվար է ձեռքով գտնել:Պահանջվում է, որ յուրաքանչյուր կետի հարաբերական դիրքը լինի 1 մմ-ից ոչ ավելի, իսկ հավաքումը դժվար է:
բ.Եռակցման կայունություն. Աշխատանքային մասն ինքնին ցինկապատ է, ինչը բարելավում է եռակցման կայունությունը ավելի բարձր մակարդակի վրա:Աշխատողները պետք է ժամանակ ծախսեն, որպեսզի ապահովեն եռակցման պայմանների հետևողականությունը, ինչը ազդում է եռակցման ռիթմի վրա:
գ.Ամրության տեսքը ստանդարտին համապատասխան չէ. Աշխատանքային մասի եռակցումից հետո այն պետք է տեղադրվի և ամրացվի արտաքինից:Ամբողջ կրող քաշը պետք է երաշխավորված լինի եռակցման դիրքով:Եռակցման ամրության համար կան որոշակի պահանջներ, իսկ ձեռքով եռակցման որակը անկայուն է, և հաճախ լինում են կեղծ զոդումներ։, ամրությունը չի կարող երաշխավորվել։
Վերոնշյալ երեք խնդիրները միշտ գլխացավանք են պատճառել հաճախորդներին, և նրանք չեն կարողանում լուծում գտնել։
2. Հաճախորդները բարձր պահանջներ ունեն սարքավորումների նկատմամբ
KK-ն մեզ առցանց գտավ 2019 թվականի օգոստոսի 1-ին, քննարկեց մեր վաճառքի ինժեների հետ և ցանկացավ հարմարեցնել եռակցման մեքենան հետևյալ պահանջներով.
ա.Եռակցման արդյունավետությունը սկզբնական հիմունքներով պահանջվում է 100%-ով բարձրացնել.
բ.Արտաքին տեսքի որակյալ դրույքաչափը սկզբնական հիմունքներով պետք է ավելացվի 70%-ով.
գ.Լուծել եռակցման անկայունության խնդիրը;
դ.Նախնական վիրահատությունը պահանջում էր 14 հոգի, սակայն այժմ այն պետք է կրճատվի մինչև 4 հոգի;
Ըստ հաճախորդի կողմից առաջադրված պահանջների՝ գոյություն ունեցող ստանդարտ կետային եռակցման մեքենան ընդհանրապես չի կարող իրացվել, ի՞նչ պետք է անեմ:
3. Ըստ հաճախորդի կարիքների, մշակեք և հարմարեցրեք ավտոմատ տեղում եռակցման արտադրական գիծը օդորակիչի արտաքին միավորի ստորին ափսեի համար
Հաճախորդների կողմից առաջադրված տարբեր պահանջների համաձայն՝ ընկերության R&D բաժինը, եռակցման տեխնոլոգիաների բաժինը և վաճառքի բաժինը համատեղ անցկացրել են նախագծի հետազոտության և մշակման նոր հանդիպում՝ քննարկելու գործընթացը, հարմարանքը, կառուցվածքը, կերակրման եղանակը, կոնֆիգուրացիան, ցանկի հիմնական ռիսկային կետերը, և պատրաստիր մեկ առ մեկ:Որոշվել է լուծումը, իսկ հիմնական ուղղությունը և տեխնիկական մանրամասները սահմանվել են հետևյալ կերպ.
ա.Ըստ վերը նշված պահանջների՝ մենք հիմնականում որոշել ենք պլանը, ամբողջ գծի ավտոմատ բեռնում և բեռնաթափում, ամբողջ գծի ավտոմատ զոդում, ամբողջ գիծը առցանց գործարկելու համար պահանջվում է ընդամենը 4 հոգի, հիմնականում իրականացրել ենք արհեստական ինտելեկտը և արել ենք հետևյալը. գործընթացի հաջորդականությունը.
Ֆոտովոլտային ցինկապատ սկուտեղի նմուշ
բ.Աշխատանքային մասի սրբագրման փորձարկում. Anjia եռակցման տեխնոլոգը պատրաստել է մի պարզ սարք՝ ամենաարագ արագությամբ սրբագրման համար և օգտագործել մեր գոյություն ունեցող միջանկյալ հաճախականության եռակցման մեքենան սրբագրման փորձարկման համար:Երկու կողմերի կողմից 5 օր ետ ու առաջ փորձարկումներից և դուրս գալուց հետո այն հիմնականում հաստատված է:Եռակցման պարամետրեր;
բ.Եռակցման մեքենայի համար էլեկտրամատակարարման ընտրություն. R&D ինժեներները և եռակցման տեխնոլոգները միասին շփվեցին և հաշվարկեցին էլեկտրաէներգիայի ընտրությունը ըստ հաճախորդի պահանջների և վերջապես հաստատեցին այն որպես ADB-160*2 միջանկյալ հաճախականության էլեկտրամատակարարում;
դ.Եռակցման գծի կայունությունը. մեր ընկերությունը ընդունում է հիմնական բաղադրիչների բոլոր «ներմուծված կոնֆիգուրացիան».
ե.Ավտոմատ եռակցման գծի առավելությունները.
1) Իրականացնել լիովին ավտոմատ եռակցումը, նվազեցնել աշխատուժը և ապահովել եռակցման կայունությունը. այս եռակցման գիծը օգտագործվում է օդորակիչի ստորին թիթեղների և մոնտաժային ականջների լիովին ավտոմատ եռակցման համար, ընդունում է ավտոմատ փոխանցման մեխանիզմ և կազմաձևված է որպես միջանկյալ հաճախականության էլեկտրամատակարարում երկու կողմերից զոդելու համար: բրա միևնույն ժամանակ;օդորակիչի ստորին ափսեը ընդունում է ռոբոտը Այն ավտոմատ կերպով վերցվում է վերին նյութի աղբարկղից, այնուհետև տեղափոխվում է եռակցման կայան:Երկու կողմերից կախովի կցորդները թրթռացող թիթեղով ավտոմատ կերպով մղվում են դեպի կայան, այնուհետև սկսվում է եռակցումը։Եռակցման ավարտից հետո աշխատանքային մասը տեղափոխվում է բեռնաթափման կայան, և ռոբոտը բռնում և տեղադրում է այն:Ստորին սիլոսի համար անձնակազմի միջամտության կարիք չկա մեջտեղում, ինչը նվազեցնում է մարդկային գործոնների հետևանքով առաջացած եռակցման անկայունությունը, ապահովում է եռակցման որակը, նվազեցնում է աշխատուժը և իրականացնում է եռակցումը, որն ի սկզբանե պահանջում էր 14 մարդ:Այժմ ամբողջ գործընթացում անհրաժեշտ է ընդամենը 2 հոգի՝ կրճատելով 12 աշխատուժ;
2) Տեխնոլոգիական նորամուծություն, ամրություն և արտաքին տեսք, բոլորը մինչև ստանդարտ, էներգախնայողություն. Համաձայն ցինկապատ թերթի եռակցման առանձնահատկությունների, Agera գործընթացի ինժեներները անցան տարբեր թեստեր և վերջապես փոխեցին եռակցման սկզբնական գործընթացը և ընդունեցին նոր հատուկ գործընթաց ցինկապատ թերթի համար, մենք ընտրեցինք միջանկյալ հաճախականության ինվերտորային էներգիայի մատակարարումը, կարճ լիցքաթափման ժամանակը, արագ բարձրանալու արագությունը և DC ելքը դարձնում են արտադրությունն ավելի կայուն և արագ, և միևնույն ժամանակ ապահովում են արտադրանքի ամրությունն ու տեսքը եռակցումից հետո:;
3) Եռակցման բարձր արդյունավետություն. հավաքման գծի մեթոդը օգտագործվում է եռակցման ամբողջ գործընթացը բաժանելու համար, իսկ վերջնական հարվածի դիրքը աշխատանքային մասի համար 6 վայրկյան է, իսկ արդյունավետությունը սկզբնական հիմունքներով բարձրանում է 200% -ով:
զ.Առաքման ժամկետը՝ 60 աշխատանքային օր։
Agera-ն քննարկել է վերը նշված տեխնիկական լուծումներն ու մանրամասները KK-ի հետ:Ի վերջո, երկու կողմերը համաձայնության եկան և ստորագրեցին «Տեխնիկական համաձայնագիր», որպես սարքավորումների հետազոտության և զարգացման, նախագծման, արտադրության և ընդունման ստանդարտ:Մարտի 12-ին պատվերի պայմանավորվածություն է ձեռք բերվել KK ընկերության հետ։
Ավտոմատ տեղում եռակցման արտադրական գիծ օդորակիչի արտաքին բլոկի ստորին ափսեի ականջակալների համար
4. Արագ դիզայնը, ժամանակին առաքումը և պրոֆեսիոնալ հետվաճառքի ծառայությունը արժանացել են հաճախորդների գովասանքի:
Սարքավորման տեխնոլոգիական համաձայնագիրը հաստատելուց և պայմանագիրը ստորագրելուց հետո Agera-ի ծրագրի ղեկավարն անմիջապես անցկացրեց արտադրական նախագծի մեկնարկային հանդիպումը և որոշեց մեխանիկական նախագծման, էլեկտրական նախագծման, հաստոցների, գնված մասերի, հավաքման, համատեղ վրիպազերծման և հաճախորդի նախնական ընդունման ժամանակային հանգույցները: գործարանում, ուղղում, ընդհանուր ստուգում և առաքում, և ERP համակարգի միջոցով կարգով ուղարկում է յուրաքանչյուր ստորաբաժանման աշխատանքային պատվերները, վերահսկում և հետևում յուրաքանչյուր բաժնի աշխատանքի առաջընթացին:
Անմիջապես 60 աշխատանքային օր հետո KK-ի հարմարեցված օդորակման արտաքին միավորի ստորին ափսեի կախովի ականջների ավտոմատ տեղում եռակցման արտադրական գիծը անցել է ծերացման թեստը և ավարտվել:Այն բանից հետո, երբ մեր պրոֆեսիոնալ հետվաճառքի ինժեներները 7 օր անցան մոնտաժման և շահագործման, ինչպես նաև տեխնիկական, շահագործման և սպասարկման ուսուցում հաճախորդի տեղում, սարքավորումները թողարկվել են նորմալ արտադրության մեջ և բոլորը հասել են հաճախորդի ընդունման չափանիշներին:
KK ընկերությունը շատ գոհ է օդորակիչի արտաքին բլոկի ներքևի ափսեի կախովի խողովակի ավտոմատ տեղում եռակցման արտադրական գծի փաստացի արտադրությունից և եռակցման էֆեկտից:Այն օգնեց նրանց լուծել եռակցման որակի խնդիրը, բարելավել եռակցման արդյունավետությունը և խնայել աշխատուժը:Այն նաև մեզ լիակատար հաստատում և գովաբանություն տվեց:
5. Ձեր անհատականացման պահանջները բավարարելը Agera-ի աճի առաքելությունն է:
Հաճախորդները մեր դաստիարակներն են, ի՞նչ նյութ է անհրաժեշտ զոդելու համար:Եռակցման ի՞նչ գործընթաց է անհրաժեշտ:Եռակցման ի՞նչ պահանջներ:Պետք է ամբողջությամբ ավտոմատ, կիսաավտոմատ կամ հավաքման գիծ:Նույնիսկ եթե դուք բարձրացնեք այն, Agera-ն կարող է «զարգացնել և հարմարեցնել» ձեզ համար:
Հրապարակման ժամանակը՝ Փետրվար-22-2023