A légkondicionáló külső egység alsó lemezének automatikus ponthegesztő gyártósora egy teljesen automatikus ponthegesztő gyártósor, amelyet a Suzhou Agera szabott meg a légkondicionáló alsó lemezének és a függő füleknek a hegesztésére.A vonalnak mindössze 2 online emberre van szüksége, ami 12 munkaerőt csökkent, és alapvetően mesterséges intelligenciát valósít meg az ügyfelek számára.
1. Vevői háttér és fájdalompontok
A KK Company fehéráru gyártásával foglalkozik.Ez egy helyi referenciagyártó, és régóta szállít gyártási és feldolgozási alkatrészeket Midea, Görögország, Haier és más vezető háztartási készülékek számára.A meglévő légkondicionáló külső egység fenéklemezének rögzítőfüleinek hegesztése, a meglévő berendezések hegesztése a következő problémákkal szembesül:
a.A hegesztési hatásfok rendkívül alacsony: minden munkadarab 4 hegesztési pozícióval rendelkezik, és nehéz manuálisan lokalizálni.Az egyes pontok egymáshoz viszonyított helyzete nem lehet több 1 mm-nél, és az összeszerelés nehézkes.
b.Hegesztési stabilitás: Maga a munkadarab horganyzott, ami magasabb szintre javítja a hegesztési stabilitást.A dolgozóknak időt kell fordítaniuk a hegesztési feltételek állandóságának biztosítására, ami befolyásolja a hegesztési ütemet.
c.A szilárdság megjelenése nem szabványos: A munkadarab hegesztése után fel kell szerelni és kívülről rögzíteni kell.A teljes csapágysúlyt a hegesztési helyzetnek kell garantálnia.Vannak bizonyos követelmények a hegesztés szilárdságára vonatkozóan, és a kézi hegesztés minősége instabil, és gyakran előfordulnak hamis varratok., a tartósság nem garantálható.
A fenti három probléma mindig is fejtörést okozott az ügyfeleknek, és nem találnak megoldást.
2. Az ügyfelek magas követelményeket támasztanak a berendezésekkel szemben
A KK 2019. augusztus 1-jén talált ránk online, értékesítő mérnökünkkel megbeszélve egy hegesztőgépet kívánt személyre szabni a következő követelményekkel:
a.A hegesztési hatékonyságot az eredeti alapon 100%-kal kell növelni;
b.A minősített megjelenési arányt az eredeti alapon 70%-kal kell növelni;
c.Oldja meg a hegesztési instabilitás problémáját;
d.Az eredeti működéshez 14 főre volt szükség, most azonban 4 főre kell csökkenteni;
A megrendelő által megfogalmazott követelmények szerint a meglévő szabványos ponthegesztőgép egyáltalán nem valósítható meg, mit tegyek?
3. Az ügyfelek igényei szerint alakítsa ki és szabja testre az automatikus ponthegesztő gyártósort a légkondicionáló külső egység alsó lemezéhez
Az ügyfelek által előterjesztett különféle követelményeknek megfelelően a vállalat K+F részlege, hegesztési technológiai osztálya és értékesítési osztálya közösen új projekt kutatási és fejlesztési értekezletet tartott, hogy megvitassák a folyamatot, a rögzítést, a szerkezetet, az adagolási módot, a konfigurációt, felsorolják a legfontosabb kockázati pontokat, és egyenként készítsd el.A megoldást, az alapvető irányvonalat és műszaki részleteket az alábbiak szerint határoztuk meg:
a.A fenti követelményeknek megfelelően alapvetően meghatároztuk a tervet, a teljes sor automatikus be- és kirakodását, a teljes sor automatikus hegesztését, a teljes vonal online üzemeltetéséhez mindössze 4 fő szükséges, alapvetően megvalósított mesterséges intelligencia, és az alábbiakat készítettük el. folyamat sorrendje:
Fotovoltaikus horganyzott tálcaminta
b.Munkadarab-ellenőrzési teszt: Az Anjia hegesztőtechnológus egy egyszerű szerelvényt készített a leggyorsabb szigeteléshez, és a meglévő köztes frekvenciájú hegesztőgépünket használta a próbatesthez.5 napos oda-vissza tesztelés és mindkét fél általi kihúzási tesztelés után alapvetően beigazolódik.Hegesztési paraméterek;
b.A hegesztőgép tápellátásának kiválasztása: K+F mérnökök és hegesztőtechnológusok közösen kommunikáltak és a vevői igényeknek megfelelően kiszámították a teljesítményválasztást, végül megerősítették az ADB-160*2 köztes frekvenciájú tápegységeként;
d.A hegesztősor stabilitása: cégünk az alapvető alkatrészek összes „importált konfigurációját” átveszi;
e.Az automatikus hegesztősor előnyei:
1) A teljesen automatikus hegesztés megvalósítása, a munkaerő csökkentése és a hegesztési stabilitás biztosítása: ezt a hegesztősort a légkondicionáló alsó lemezének és a rögzítőfüleknek teljesen automatikus hegesztésére használják, automatikus szállítómechanizmust alkalmaz, és közbenső frekvenciájú tápegységként van konfigurálva a hegesztés mindkét oldalán. a konzolt egyidejűleg;A légkondicionáló alsó lemeze robotot alkalmaz. A rendszer automatikusan felveszi a felső anyagtárolóból, majd a hegesztőállomásra szállítja.A kétoldali akasztófüleket egy vibrációs lemez automatikusan az állomásra tolja, majd megkezdődik a hegesztés.A hegesztés befejezése után a munkadarabot a kirakóállomásra szállítják, a robot megfogja és elhelyezi.Az alsó silóba középen nincs szükség személyi beavatkozásra, ami csökkenti az emberi tényezők okozta hegesztési instabilitást, biztosítja a hegesztés minőségét, csökkenti a munkaerőt, és megvalósítja az eredetileg 14 főt igénylő hegesztést.Most már csak 2 emberre van szükség a teljes folyamatban, ami 12 munkaerőt csökkent;
2) Technológiai innováció, gyorsaság és megjelenés a szabványnak megfelelően, energiatakarékosság: A horganyzott lemez hegesztési sajátosságai szerint az Agera folyamatmérnökei különböző teszteken mentek keresztül, végül megváltoztatták az eredeti hegesztési folyamatot, és új speciális eljárást fogadtak el a horganyzott lemezekhez, a köztes frekvenciájú inverteres tápegységet választottuk, a rövid kisütési idő, a gyors emelkedési sebesség és az egyenáramú kimenet stabilabbá és gyorsabbá teszi a gyártást, és egyben biztosítja a termékek hegesztés utáni tartósságát és megjelenését.;
3) Magas hegesztési hatékonyság: az összeszerelősoros módszert a teljes hegesztési folyamat felosztására használják, és a végső ütési pozicionálás 6 másodperc egy munkadarab esetében, és a hatékonyság 200%-kal nő az eredeti alapon.
f.Szállítási idő: 60 munkanap.
Az Agera a fenti műszaki megoldásokat és részleteket egyeztette a KK-val.Végül a két fél megállapodásra jutott, és aláírt egy „Technikai Megállapodást”, amely a berendezések kutatás-fejlesztési, tervezési, gyártási és átvételi szabványa.Március 12-én rendelési megállapodás született a KK Company-val.
Automatikus ponthegesztő gyártósor légkondicionáló külső egység alsó lemezre szerelhető füleihez
4. A gyors tervezés, a pontos szállítás és a professzionális értékesítés utáni szolgáltatás az ügyfelek dicséretét nyerte el!
A berendezéstechnológiai megállapodás megerősítése és a szerződés aláírása után az Agera projektmenedzsere azonnal megtartotta a gyártási projekt indító értekezletét, és meghatározta a gépészeti tervezés, a villamos tervezés, a megmunkálás, a vásárolt alkatrészek, az összeszerelés, a közös hibakeresés és az ügyfél előzetes átvételének időpontjait. a gyárban a hibajavítás, az általános ellenőrzés és a szállítási idő, valamint az ERP rendszeren keresztül az egyes részlegek munkamegrendeléseinek rendezett feladása, az egyes részlegek munkafolyamatainak felügyelete és nyomon követése.
Villámgyorsan 60 munkanap után a KK egyedi klímaberendezés külső egység alsó lemez függő füleinek automatikus ponthegesztő gyártósora átment az öregedési teszten és befejeződött.Miután professzionális értékesítés utáni mérnökeink 7 napos telepítési és üzembe helyezési, valamint műszaki, üzemeltetési és karbantartási oktatáson estek át az ügyfél telephelyén, a berendezést a szokásos módon gyártásba helyezték, és mindegyik teljesítette az ügyfél elfogadási kritériumait.
A KK cég nagyon elégedett a légkondicionáló külső egység alsó lemez függő fülének automatikus ponthegesztő gyártósorának tényleges gyártási és hegesztési hatásával.Segített nekik megoldani a hegesztési minőségi problémát, javítani a hegesztési hatékonyságot és megtakarítani a munkaerőt.Teljes megerősítést és dicséretet is adott nekünk!
5. Az Agera növekedési küldetése a testreszabási követelmények teljesítése!
Az ügyfelek a mentoraink, milyen anyag szükséges a hegesztéshez?Milyen hegesztési eljárásra van szüksége?Milyen hegesztési követelmények?Teljesen automata, félautomata vagy összeszerelő sorra van szüksége?Még ha fel is emeli, az Agera „fejleszthet és testreszabhat” az Ön számára.
Feladás időpontja: 2023.02.22