stranica_banner

Proces uvođenja stroja za projekcijsko zavarivanje za vruće oblikovane čelične ploče visoke čvrstoće

1. Preambula:
Zbog ultra-visoke čvrstoće i visoke mehaničke sigurnosti vruće oblikovanih čeličnih ploča visoke čvrstoće, sve se više koristi u automobilskoj industriji, a uporabni dijelovi koncentrirani su u okviru prednjeg/stražnjeg odbojnika, A-stupa/B- stup, Postoje matice i vijci na ovim ključnim dijelovima kao što su središnji prolaz i ploče protiv sudara prednjih i stražnjih vrata koje je potrebno zavariti projekcijom;stroj za zavarivanje projekcije matice prvi je izbor za projekcijsko zavarivanje dijelova tijela zbog kratkog vremena zavarivanja, male zone utjecaja topline i visoke učinkovitosti.Oprema za otporno zavarivanje također se koristi za zavarivanje vruće oblikovanih čeličnih ploča visoke čvrstoće te matica i vijaka.

Proces uvođenja stroja za projekcijsko zavarivanje za maticu od vruće oblikovane čelične ploče visoke čvrstoće (1)

2. Analiza slučaja:
Primjer 1: Suzhou Anjia koristi se za projekcijsko zavarivanje matica A-stupa određenog modela automobila.Ploča je BTR165H vruće oblikovani čelik debljine 1,8 mm;matice su M10 matice prirubnice s izbočenim zavarivanjem i polumjesečaste izbočine s tri dijela;Zahtjevi za zavarivanje: okretni moment 130N.M, potisna sila 8KN, bez oštećenja navoja, bez vidljivog oštećenja izgleda;
2.1 Stroj za zavarivanje: Model je Anjia DR-30000J, koji koristi elektrode u obliku planine za okomito pritiskanje;

Uvođenje procesa projekcijskog stroja za zavarivanje za vruće oblikovane čelične ploče visoke čvrstoće (2)

2.2 Podešavanje specifikacije zavarivanja:
2.2.1 U podešavanju parametara procesa konvencionalnog elektrootpornog zavarivanja neophodna su tri osnovna elementa: vrijeme zavarivanja, struja zavarivanja i tlak zavarivanja, dok za strojeve za zavarivanje kondenzatorske energije ne postoji stavka podešavanja vremena zavarivanja, struja zavarivanja Također se odražava naponom punjenja, tako da je prilagodba specifikacije stroja za zavarivanje za pohranu energije uglavnom usklađena s tlakom zavarivanja i naponom punjenja.U posebnim slučajevima dodat će se dodatni napon za temperiranje kako bi se pročistilo zrno;
2.2.2Poteškoće koje je potrebno prevladati pri podešavanju procesa zavarivanja projekcije termoformiranih čeličnih matica visoke čvrstoće u ovom slučaju: 1. Podešavanje tlaka zavarivanja.Niži, viši tlak dovest će do preranog drobljenja izbočina, stoga je najbolje koristiti krivulju tlaka u obliku sedla za tlak zavarivanja.U praktičnim situacijama češći je stepenasti tlak drugog stupnja, koji može osigurati da se izbočine neće prerano zdrobiti.2. Postavka napona punjenja, previsok napon punjenja će generirati prekomjernu toplinu tijekom zavarivanja, a metal matice će biti ekstrudiran i poprskan, što će uzrokovati dvije situacije, jedna je da prskanje dovodi do smanjenja površine fuzijskog spoja (pregorjevanje), a sila potiska matice se smanjuje, a druga je da mjerač navoja ne može proći;niži napon punjenja dovest će do nedovoljne dubine zavarivanja, a sila potiskivanja matice nije u skladu sa standardom i Zavarivanje;
3.2.3 Metoda podešavanja specifikacije procesa, kada se podešavaju dva elementa za zavarivanje (napon punjenja i tlak zavarivanja), potrebno je prilagoditi i uskladiti drugu vrijednost na temelju jednog od njih, a dva podešavanja se ne mogu izvršiti u isto vrijeme;ovdje treba uzeti u obzir iskustvo, postoje slični parametri zavarivanja projekcije matice koji se mogu koristiti kao referenca, što može učinkovito smanjiti broj podešavanja, ali zavarivanje termoformiranih ploča visoke čvrstoće zahtijeva veću struju i pritisak, što može koristiti iz podataka ispitivanja iste specifikacije na običnim materijalima.Početna točka se prilagođava, a najbolja vrijednost se pronalazi probnim zavarivanjem i laboratorijskom provjerom;kada je potrebno obratiti pozornost, treba ga povećati za 3-5% na temelju podataka o probnom zavarivanju tijekom masovne proizvodnje kako bi se zadovoljila donja granica fluktuacija uzrokovanih drugim razlozima za proizvod;
2.3 Potvrda parametra zavarivanja:

Podešavanje napona punjenja

Podešavanje tlaka zavarivanja

Nadzor struje zavarivanja

Nadzor tlaka predopterećenja

Praćenje tlaka zavarivanja

Praćenje vremena zavarivanja

430V

0,3Mpa

54KA

9,6KN

13KN

9ms

3.4 Sila odgurivanja izratka i test razaranja:

Predstavljanje procesa projekcijskog stroja za zavarivanje za vruće oblikovane čelične ploče visoke čvrstoće (3)

Oprema za testiranje Kazaljka momenta, univerzalni stroj za ispitivanje, mjerač navoja
Rezultati testa Zakretni moment﹥180 NM;sila potiskivanja﹥12KN, nema abnormalnosti u navoju, nema oštećenja izgleda

3. Dodatak procesu dijela elektrode:
3.1 Zbog ogromnog pritiska zavarivanja i vrlo visoke vršne struje tijekom projekcijskog zavarivanja čeličnih ploča visoke čvrstoće za vruće oblikovanje, zahtjevi za materijale elektroda su vrlo visoki tijekom zavarivanja, što zahtijeva visoku temperaturu omekšavanja, visoku vodljivost i visoku tvrdoću.Raspršeni bakar (bakreni aluminijev oksid) ima ove prednosti (temperatura omekšavanja do 950°) i postao je najprikladniji elektrodni materijal za zavarivanje visokočvrstih vruće oblikovanih čeličnih limova;
3.2 Uobičajeno korišteni materijali za lociranje klinova su bakelit, keramika, KCF, itd. Posljednjih su godina europske i američke automobilske tvrtke koristile silicijev nitrid kao klinove za lociranje za projekcijsko zavarivanje termoformiranih čeličnih ploča visoke čvrstoće zbog njihovog duljeg vijeka trajanja (200 000 puta) i izolacija Dobar učinak, visoka tvrdoća i druge karakteristike čine ga novim omiljenim materijalom za lociranje klinova za projekcijsko zavarivanje, ali zbog svoje visoke cijene trenutno se ne koristi široko, ali ovo je smjer lociranja klinova u budućnost.
3.3 Tijekom projekcijskog zavarivanja vruće oblikovanih čeličnih ploča visoke čvrstoće, zbog svojih fizičkih karakteristika i upotrebe tvrdog standardnog zavarivanja, vjerojatnost ekstruzije metala je relativno visoka.Metoda ispuhivanja zraka iz donje elektrode može ga učinkovito poboljšati, te puhati zrak u područje zavarivanja s većim tlakom zraka tijekom zavarivanja., može brzo oksidirati i spaliti ekstrudirani metal, uvelike smanjiti prianjanje ekstrudiranog metala i osigurati kvalificirani navoj.
4. Epilog
Kroz ispitivanje visokočvrstog toplo oblikovanog čeličnog pločastog zavara, pod uvjetom korištenja Anjia kondenzatorskog stroja za pohranu energije za zavarivanje i razumnog procesa, tehnički zahtjevi mogu se ispuniti nakon zavarivanja, pa čak i daleko viši od tehničkih zahtjeva.Nema sumnje da je kondenzatorsko zavarivanje za pohranu energije. Stroj je jedna od idealne opreme za projekcijsko zavarivanje za projekcijsko zavarivanje toplo oblikovanih čeličnih ploča visoke čvrstoće i donio je veliki napredak u tehnologiji zavarivanja u industriji zavarivanja!Donosi proljeće industrijskom zavarivanju projekcijskih matica vruće oblikovane čelične ploče visoke čvrstoće!


Vrijeme objave: 16. veljače 2023