page_banner

Процес впровадження проекційного зварювального апарату для високоміцної гарячеформованої сталевої пластинчастої гайки

1. Преамбула:
Завдяки надвисокій міцності та високій механічній безпеці високоміцних гарячеформованих сталевих листів їх все частіше використовують в автомобільній промисловості, а використовувані деталі зосереджені в рамі переднього/заднього бампера, передній стійці/B- стійка, є гайки та болти на цих ключових частинах, таких як центральний прохід і передні та задні дверні пластини проти зіткнення, які потребують зварювання виступів;Зварювальний апарат для проекції гайки є першим вибором для зварювання проекцією частин корпусу через короткий час зварювання, малу зону термічного впливу та високу ефективність.Обладнання для контактного зварювання також використовується для зварювання високоміцних гарячеформованих сталевих пластин, гайок і болтів.

Впровадження процесу проекційного зварювального апарату для високоміцної гарячеформованої сталевої пластинчатої гайки (1)

2. Аналіз кейсу:
Приклад 1: Suzhou Anjia використовується для проекційного зварювання гайок стійки A певної моделі автомобіля.Пластина — гарячеформована сталь BTR165H товщиною 1,8 мм;гайки M10 виступаючі зварювальні фланцеві гайки та трисекційні напівмісяці;вимоги до зварювання: крутний момент 130 Нм, сила відштовхування 8 кН, без пошкодження різьби, без явного пошкодження зовнішнього вигляду;
2.1 Зварювальний апарат: модель Anjia DR-30000J, яка використовує електроди у формі гори для вертикального натискання;

Впровадження процесу проекційного зварювального апарату для високоміцної гарячеформованої сталевої пластинчатої гайки (2)

2.2 Коригування технічних характеристик зварювання:
2.2.1 У регулюванні традиційних параметрів процесу контактного зварювання необхідні три основні елементи: тривалість зварювання, зварювальний струм і зварювальний тиск, тоді як для зварювальних апаратів з конденсаторним накопичувачем енергії немає елемента регулювання часу зварювання, зварювальний струм. Це також відображається напругою заряджання, тому коригування специфікації зварювального апарату накопичувача енергії в основному відповідає тиску зварювання та напрузі заряджання.В особливих випадках для очищення зерна буде додано додаткову напругу відпуску;
2.2.2Труднощі, які необхідно подолати при регулюванні процесу проекції зварювання високоміцних сталевих термоформованих гайок у цьому випадку: 1. Налаштування тиску зварювання.Нижчий і вищий тиск призведе до передчасного роздавлювання нерівностей, тому найкраще використовувати сідлоподібну криву тиску для тиску зварювання.У практичних ситуаціях більш поширеним є ступінчастий тиск другого ступеня, який може гарантувати, що нерівності не будуть роздавлені передчасно.2. Налаштування напруги заряджання, занадто висока напруга заряджання призведе до надмірного нагрівання під час зварювання, і метал гайки буде екструдований і бризкатиме, що призведе до двох ситуацій, одна полягає в тому, що бризки призводять до зменшення площі з’єднання плавленням. (перегорання), і сила відштовхування гайки зменшується, а інша полягає в тому, що калібр пробки різьби не може пройти;нижча напруга заряджання призведе до недостатньої глибини зварювання, а сила відштовхування гайки не відповідає стандартам і зварювання;
3.2.3 Метод коригування специфікації процесу, під час коригування двох зварювальних елементів (напруги заряджання та тиску зварювання) необхідно відкоригувати та узгодити інше значення на основі одного з них, і дві коригування не можуть бути зроблені одночасно;тут слід враховувати досвід, існують подібні параметри зварювання виступів гайки, які можна використовувати як еталон, що може ефективно зменшити кількість регулювань, але зварювання високоміцних термоформованих пластин вимагає більшого струму та тиску, що може використовувати дані випробувань тієї самої специфікації на звичайних матеріалах.Початкова точка коригується, а найкраще значення визначається шляхом пробного зварювання та лабораторної перевірки;коли необхідно звернути увагу, його слід збільшити на 3-5% на основі даних пробного зварювання під час масового виробництва, щоб відповідати нижній межі коливань, викликаних іншими причинами продукту;
2.3 Підтвердження параметрів зварювання:

Налаштування напруги зарядки

Регулювання тиску зварювання

Контроль зварювального струму

Контроль тиску попереднього навантаження

Контроль зварювального тиску

Контроль часу зварювання

430В

0,3 МПа

54КА

9,6 кун

13KN

9 мс

3.4 Сила відштовхування заготовки та тест на руйнування:

Впровадження процесу проекційного зварювального апарату для високоміцної гарячеформованої сталевої пластинчатої гайки (3)

Тестове обладнання Стрілка крутного моменту, універсальна випробувальна машина, калібр пробки
Результати тестування Крутний момент﹥180 Нм;сила відштовхування ﹥12 кН, без відхилень у різьбі, без пошкодження зовнішнього вигляду

3. Доповнення до процесу електродної частини:
3.1 Через величезний зварювальний тиск і дуже високий піковий струм під час виступального зварювання високоміцних сталевих листів гарячого формування вимоги до електродних матеріалів дуже високі під час зварювання, що вимагає високої температури розм’якшення, високої електропровідності та високої твердості.Дисперсна мідь (алюмооксидна мідь) має ці переваги (температура розм'якшення до 950 °), і стала найбільш придатним електродним матеріалом для проекції зварювання високоміцних гарячеформованих сталевих листів;
3.2 Матеріали, які зазвичай використовуються для кріплення штифтів, це бакеліт, кераміка, KCF тощо. Останніми роками європейські та американські автомобільні компанії використовували нітрид кремнію як фіксуючі штифти для проекційного зварювання високоміцних термоформованих сталевих пластин через їх довший термін служби (200 000 разів) та ізоляція Хороший ефект, висока твердість та інші характеристики роблять його новим улюбленим матеріалом для проекції зварювальних штифтів, але через його високу ціну він не широко використовується в даний час, але це напрямок розташування штифтів у майбутнє.
3.3 Під час проекційного зварювання високоміцних гарячеформованих сталевих листів через його фізичні характеристики та використання твердого стандартного зварювання ймовірність екструзії металу є відносно високою.Метод продування повітря з нижнього електрода може ефективно покращити його, і подути повітря в зону зварювання з більшим тиском повітря під час зварювання., може швидко окислити та спалити екструдований метал, значно зменшити адгезію екструдованого металу та забезпечити кваліфіковану нитку.
4. Епілог
Завдяки випробуванню проекційного зварювання високоміцної гарячеформованої сталевої пластини, за умови використання зварювального апарату для накопичення енергії конденсаторів Anjia та розумного процесу, технічні вимоги можуть бути виконані після зварювання, і навіть набагато вище, ніж технічні вимоги.Немає сумніву, що зварювальний апарат для накопичення енергії конденсатора є одним із ідеальних проекційних зварювальних пристроїв для проекційного зварювання високоміцних гарячеформованих сталевих пластин, і він приніс великий прорив у зварювальних технологіях для зварювальної промисловості!Це приносить весну в галузеве зварювання виступаючих гайок високоміцної гарячеформованої сталевої пластини!


Час публікації: 16 лютого 2023 р