გვერდი_ბანერი

პროექციის შედუღების აპარატის პროცესის დანერგვა მაღალი სიმტკიცის ცხელი ფორმირებული ფოლადის ფირფიტის თხილისთვის

1. პრეამბულა:
მაღალი სიმტკიცის ცხელი ფორმირებული ფოლადის ფირფიტების ულტრა მაღალი სიმტკიცისა და მაღალი მექანიკური უსაფრთხოების გამო, ის სულ უფრო ხშირად გამოიყენება საავტომობილო ინდუსტრიაში და გამოყენების ნაწილები კონცენტრირებულია წინა/უკანა ბამპერის ჩარჩოში, A-საყრდენი/B- სვეტი, არის თხილი და ჭანჭიკები ამ ძირითად ნაწილებზე, როგორიცაა ცენტრალური გადასასვლელი და წინა და უკანა კარის შეჯახების საწინააღმდეგო ფირფიტები, რომლებსაც სჭირდებათ პროექციის შედუღება;თხილის საპროექციო შედუღების მანქანა არის პირველი არჩევანი სხეულის ნაწილების საპროექციო შედუღებისთვის მისი შედუღების ხანმოკლე დროის, სიცხეზე ზემოქმედების მცირე ზონისა და მაღალი ეფექტურობის გამო.წინააღმდეგობის შედუღების მოწყობილობა ასევე გამოიყენება მაღალი სიმტკიცის ცხელი ფორმირებული ფოლადის ფირფიტების და თხილის და ჭანჭიკების შესადუღებლად.

პროექციის შედუღების აპარატის პროცესის დანერგვა მაღალი სიმტკიცის ცხელი ფორმირებული ფოლადის ფირფიტის თხილისთვის (1)

2. შემთხვევის ანალიზი:
მაგალითი 1: Suzhou Anjia გამოიყენება გარკვეული მანქანის მოდელის A სვეტის თხილის საპროექციო შედუღებისთვის.ფირფიტა არის BTR165H ცხელი ფორმირებული ფოლადი 1,8 მმ სისქით;თხილი არის M10 საპროექციო შედუღების თხილი და სამსექციიანი ნახევარმთვარის ბოსები;შედუღების მოთხოვნები: ბრუნვის მომენტი 130N.M, ბიძგების ძალა 8KN, ძაფის დაზიანების გარეშე, გარეგნობის აშკარა დაზიანება;
2.1 შედუღების მანქანა: მოდელი არის Anjia DR-30000J, რომელიც იღებს მთის ფორმის ელექტროდებს ვერტიკალურად დასაჭერად;

პროექციის შედუღების აპარატის პროცესის დანერგვა მაღალი სიმტკიცის ცხელი ფორმირებული ფოლადის ფირფიტის თხილისთვის (2)

2.2 შედუღების სპეციფიკაციის კორექტირება:
2.2.1 ჩვეულებრივი წინააღმდეგობის შედუღების პროცესის პარამეტრების რეგულირებისას სამი ძირითადი ელემენტია: შედუღების დრო, შედუღების დენი და შედუღების წნევა, ხოლო შედუღების დროის კორექტირების ელემენტი არ არის კონდენსატორის ენერგიის შესანახი შედუღების აპარატებისთვის, შედუღების დენი ასევე აისახება. დამუხტვის ძაბვის მიხედვით, ამიტომ ენერგიის შესანახი შედუღების აპარატის სპეციფიკაციის კორექტირება ძირითადად შედუღების წნევისა და დამუხტვის ძაბვის შესატყვისია.განსაკუთრებულ შემთხვევებში, მარცვლეულის დახვეწისთვის დაემატება დამატებითი წრთობის ძაბვა;
2.2.2სიძნელეები, რომლებიც უნდა გადაილახოს მაღალი სიმტკიცის თერმოფორმირებული ფოლადის თხილის პროექციის შედუღების პროცესის რეგულირებისას ამ შემთხვევაში: 1. შედუღების წნევის დაყენება.უფრო დაბალი, მაღალი წნევა გამოიწვევს მუწუკების ნაადრევ დამსხვრევას, ამიტომ შედუღების წნევისთვის უმჯობესია გამოიყენოთ უნაგირის ფორმის წნევის მრუდი.პრაქტიკულ სიტუაციებში უფრო ხშირია მეორე საფეხურის ზეწოლა, რაც უზრუნველყოფს მუწუკების ნაადრევად დამსხვრევას.2. დამუხტვის ძაბვის პარამეტრი, ძალიან მაღალი დამუხტვის ძაბვა წარმოქმნის ზედმეტ სითბოს შედუღების დროს, ხოლო თხილის ლითონი გამოწნეხდება და დაიფშვნება, რაც გამოიწვევს ორი სიტუაციის წარმოქმნას, ერთი არის ის, რომ დაფქვა იწვევს შერწყმის სახსრის არეის შემცირებას. (ზედმეტად წვა) და თხილის გამორთვის ძალა მცირდება და მეორე ის არის, რომ ძაფის საცობის ლიანდაგი ვერ გაივლის;დაბალი დამუხტვის ძაბვა გამოიწვევს შედუღების არასაკმარის სიღრმეს, ხოლო თხილის გამორთვის ძალა არ არის სტანდარტული და შედუღებამდე;
3.2.3 პროცესის სპეციფიკაციის კორექტირების მეთოდი, შედუღების ორი ელემენტის რეგულირებისას (დამუხტვის ძაბვა და შედუღების წნევა) საჭიროა მეორე მნიშვნელობის დარეგულირება და შეხამება ერთ-ერთ მათგანზე დაყრდნობით და ორი კორექტირება არ შეიძლება ერთდროულად;აქ გასათვალისწინებელია გამოცდილება, არსებობს თხილის პროექციის შედუღების მსგავსი პარამეტრები, რომლებიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც მითითება, რამაც შეიძლება ეფექტურად შეამციროს კორექტირების რაოდენობა, მაგრამ მაღალი სიმტკიცის თერმოფორმირებული ფირფიტების შედუღება მოითხოვს უფრო დიდ დენს და წნევას, რაც შეიძლება გამოყენებული იყოს იმავე სპეციფიკაციის ტესტის მონაცემებიდან ჩვეულებრივ მასალებზე.ამოსავალი წერტილი მორგებულია და საუკეთესო მნიშვნელობა მიიღწევა საცდელი შედუღებისა და ლაბორატორიული შემოწმების გზით;როდესაც საჭიროა ყურადღების მიქცევა, ის უნდა გაიზარდოს 3-5%-ით საცდელი შედუღების მონაცემების საფუძველზე მასობრივი წარმოებისას, რათა დაკმაყოფილდეს პროდუქტის სხვა მიზეზებით გამოწვეული რყევების ქვედა ზღვარი;
2.3 შედუღების პარამეტრის დადასტურება:

დატენვის ძაბვის დაყენება

შედუღების წნევის დაყენება

შედუღების დენის მონიტორინგი

წნევის წინასწარი მონიტორინგი

შედუღების წნევის მონიტორინგი

შედუღების დროის მონიტორინგი

430 ვ

0.3 მპა

54KA

9.6KN

13 KN

9 ms

3.4 სამუშაო ნაწილის გამორთვის ძალა და განადგურების ტესტი:

პროექციის შედუღების აპარატის პროცესის დანერგვა მაღალი სიმტკიცის ცხელი ფორმირებული ფოლადის ფირფიტის თხილისთვის (3)

სატესტო აღჭურვილობა ბრუნვის ხელი, უნივერსალური სატესტო მანქანა, ძაფის საცობის ლიანდაგი
Ტესტის პასუხები ბრუნვის მომენტი﹥180 NM;ამოწურვის ძალა﹥12KN, ძაფში რაიმე დარღვევა, გარეგნობის დაზიანება არ არის

3.ელექტროდის ნაწილის პროცესის დანამატი:
3.1 შედუღების უზარმაზარი წნევისა და ძალიან მაღალი პიკური დენის გამო მაღალი სიმტკიცის ცხელი ფორმირების ფოლადის ფირფიტების პროექციის შედუღების დროს, ელექტროდის მასალების მოთხოვნები ძალიან მაღალია შედუღების დროს, რაც მოითხოვს მაღალ დარბილების ტემპერატურას, მაღალ გამტარობას და მაღალ სიმტკიცეს.დისპერსიულ სპილენძს (ალუმინის ოქსიდის სპილენძს) აქვს ეს უპირატესობები (დარბილების ტემპერატურა 950°-მდე) და გახდა ყველაზე შესაფერისი ელექტროდი მასალა მაღალი სიმტკიცის ცხელი ფორმირებული ფოლადის ფურცლების საპროექციო შედუღებისთვის;
3.2 საყოველთაოდ გამოყენებული მასალები ქინძისთავების განთავსებისთვის არის ბაკელიტი, კერამიკა, KCF და ა.შ. ბოლო წლებში ევროპულმა და ამერიკულმა ავტოკომპანიებმა გამოიყენეს სილიციუმის ნიტრიდი მაღალი სიმტკიცის თერმოფორმირებული ფოლადის ფირფიტების საპროექციო შედუღებისთვის, მათი ხანგრძლივი მომსახურების ვადის გამო. (200,000-ჯერ) და იზოლაცია კარგი ეფექტი, მაღალი სიმტკიცე და სხვა მახასიათებლები აქცევს მას ახალ საყვარელ მასალად საპროექციო შედუღების ადგილმდებარეობის ქინძისთავები, მაგრამ მისი მაღალი ფასის გამო ის ამჟამად ფართოდ არ გამოიყენება, მაგრამ ეს არის ქინძისთავების განლაგების მიმართულება. მომავალი.
3.3 მაღალი სიმტკიცის ცხელი ფორმირებული ფოლადის ფირფიტების პროექციული შედუღების დროს, მისი ფიზიკური მახასიათებლებისა და მყარი სტანდარტის შედუღების გამოყენების გამო, ლითონის ექსტრუზიის ალბათობა შედარებით მაღალია.ქვედა ელექტროდიდან ჰაერის აფეთქების მეთოდს შეუძლია ეფექტურად გააუმჯობესოს იგი და შედუღების დროს ჰაერი შედუღების ზონაში უფრო დიდი ჰაერის წნევით ააფეთქოს., შეუძლია სწრაფად დაჟანგვის და დაწვას გამოწურული ლითონის, მნიშვნელოვნად შეამციროს წებოვანი ლითონის წებოვნება და უზრუნველყოს კვალიფიციური ძაფი.
4. ეპილოგი
მაღალი სიმტკიცის ფოლადის ფირფიტის საპროექციო შედუღების ტესტის საშუალებით, Anjia კონდენსატორის ენერგიის შესანახი შედუღების აპარატის გამოყენების და გონივრული პროცესის პირობებში, ტექნიკური მოთხოვნები შეიძლება დაკმაყოფილდეს შედუღების შემდეგ და ტექნიკურ მოთხოვნებთან შედარებით ბევრად მაღალიც კი.ეჭვგარეშეა, რომ კონდენსატორის ენერგიის შესანახი შედუღება მანქანა არის ერთ-ერთი იდეალური საპროექციო შედუღების მოწყობილობა მაღალი სიმტკიცის ცხელი ფორმირებული ფოლადის ფირფიტის პროექციის შედუღებისთვის და მან მნიშვნელოვანი გარღვევა მოიტანა შედუღების ტექნოლოგიაში შედუღების ინდუსტრიაში!მას მოაქვს გაზაფხული ინდუსტრიის მაღალი სიმტკიცის ცხელი ფორმირებული ფოლადის თხილის პროექციის შედუღებამდე!


გამოქვეყნების დრო: თებერვალი-16-2023