A nagy szilárdságú melegen alakított acéllemez anyák kivetítő hegesztőgépének folyamatbevezetése

1. Preambulum:
A nagy szilárdságú melegen alakított acéllemezek ultranagy szilárdsága és magas mechanikai biztonsága miatt egyre gyakrabban használják az autóiparban, és a használati részek az első/hátsó lökhárító keretébe koncentrálódnak, A-oszlop/B- oszlop, Ezeken a kulcsfontosságú részeken, például a központi átjárón és az első és hátsó ajtó ütközésgátló lemezein anyák és csavarok találhatók, amelyek kivetítő hegesztést igényelnek;az anyás vetítőhegesztőgép az első választás testrészek vetítőhegesztésére, rövid hegesztési ideje, kis hőhatású zónája és nagy hatékonysága miatt.Az ellenálláshegesztő berendezéseket nagy szilárdságú melegen alakított acéllemezek, anyák és csavarok hegesztésére is használják.

2. Esetelemzés:
1. példa: A Suzhou Anjia-t egy bizonyos autómodell A-oszlop anyáinak vetítőhegesztésére használják.A lemez BTR165H melegen alakított acél, vastagsága 1,8 mm;az anyák M10-es kiálló hegesztőkarimás anyák és háromrészes félhold kiemelkedések;hegesztési követelmények: forgatónyomaték 130 N.M, nyomaték 8KN, nincs sérülés a menetben, nincs nyilvánvaló károsodás a megjelenésben;
2.1 Hegesztőgép: A modell Anjia DR-30000J, amely hegy alakú elektródákat alkalmaz a függőleges nyomáshoz;

2.2 A hegesztési specifikáció beállítása:
2.2.1 A hagyományos ellenálláshegesztési folyamat paramétereinek beállításánál három alapvető elem: hegesztési idő, hegesztőáram és hegesztési nyomás nélkülözhetetlen, míg a kondenzátoros energiatároló hegesztőgépeknél nincs hegesztési idő beállítási tétel, hegesztőáram Ez is tükröződik a töltési feszültség által, így az energiatároló hegesztőgép specifikációjának beállítása elsősorban a hegesztési nyomás és a töltési feszültséghez igazodik.Speciális esetekben a gabona finomításához további temperáló feszültséget adnak hozzá;
2.2.2.A nagyszilárdságú hőformázott acél anyák vetületi hegesztési eljárásának beállításánál leküzdendő nehézségek ebben az esetben: 1. A hegesztési nyomás beállítása.Alacsonyabb, nagyobb nyomás a dudorok idő előtti összenyomódásához vezet, ezért a legjobb, ha nyereg alakú nyomásgörbét használunk a hegesztési nyomáshoz.Gyakorlati helyzetekben gyakoribb a lépcsős, második fokozatú nyomás, ami biztosíthatja, hogy a dudorok ne törjenek össze idő előtt.2. A töltési feszültség beállítása, túl magas töltési feszültség túlzott hőt generál a hegesztés során, és az anya fém kinyomódik és kifröccsen, ami két helyzetet okoz, az egyik az, hogy a fröccsenés a fúziós csatlakozás területének csökkenéséhez vezet. (túlégés), és az anya kinyomóereje csökken, a másik pedig, hogy a menetdugó idomszere nem tud átmenni;az alacsonyabb töltési feszültség elégtelen hegesztési mélységhez vezet, és az anya lenyomóereje nem felel meg a szabványnak és a hegesztésnek;
3.2.3 Folyamatspecifikációs beállítási módszer, két hegesztőelem (töltési feszültség és hegesztési nyomás) beállításakor az egyik alapján a másik értéket be kell állítani és össze kell hangolni, és két beállítás nem végezhető egyszerre;itt figyelembe kell venni a tapasztalatokat , vannak hasonló, referenciaként használható paraméterei az anyavetületes hegesztésnek, amivel hatékonyan csökkenthető a beállítási mennyiség, de a nagy szilárdságú hőformázott lemezek hegesztése nagyobb áramot és nyomást igényel, ami ugyanazon specifikációnak a közönséges anyagokon végzett vizsgálati adataiból kell felhasználni.A kiindulási pont beállításra kerül, és a legjobb érték próbahegesztéssel és laboratóriumi ellenőrzéssel kerül megállapításra;ha figyelni kell, a sorozatgyártás során a próbahegesztési adatok alapján 3-5%-kal növelni kell, hogy megfeleljen a termék egyéb okokból eredő ingadozásainak alsó határának;
2.3 Hegesztési paraméter megerősítése:

3. 4 Munkadarab kilökési erő és roncsolási teszt:

3. Elektróda alkatrész folyamatkiegészítés:
3.1 A nagy szilárdságú melegalakító acéllemezek vetületi hegesztése során fellépő hatalmas hegesztési nyomás és nagyon magas csúcsáram miatt a hegesztés során nagyon magasak az elektródaanyagokra vonatkozó követelmények, amihez magas lágyulási hőmérséklet, nagy vezetőképesség és nagy keménység szükséges.A diszpergált réz (alumínium-oxid réz) rendelkezik ezekkel az előnyökkel (lágyulási hőmérséklet 950°-ig), és a legmegfelelőbb elektródaanyag lett nagy szilárdságú melegen alakított acéllemezek vetítőhegesztésénél;
3.2 A csapok helymeghatározására általánosan használt anyagok a bakelit, kerámia, KCF stb. Az elmúlt években az európai és amerikai autógyártók szilícium-nitridet használtak helymeghatározó csapokként nagy szilárdságú hőformázott acéllemezek vetítőhegesztésénél hosszabb élettartamuk miatt. (200 000-szeres) és szigetelés A jó hatás, a nagy keménység és egyéb jellemzők új kedvenc anyagává teszik a vetítőhegesztési helymeghatározó csapok számára, de magas ára miatt jelenleg nem használják széles körben, de ez a csapok elhelyezésének iránya. a jövő.
3.3 A nagy szilárdságú melegen alakított acéllemezek vetítőhegesztése során a fizikai jellemzői és a kemény szabványos hegesztés alkalmazása miatt a fémek extrudálásának valószínűsége viszonylag magas.Az alsó elektródáról történő levegőfúvás módszere hatékonyan javíthatja azt, és hegesztés közben nagyobb légnyomással fújja a levegőt a hegesztési területre., gyorsan oxidálhatja és elégetheti az extrudált fémet, nagymértékben csökkenti az extrudált fém tapadását, és biztosítja a megfelelő menetet.
4. Epilógus
A nagy szilárdságú, melegen alakított acéllemez kivetítő hegesztési tesztje révén, az Anjia kondenzátoros energiatároló hegesztőgép és ésszerű eljárás használatának feltétele mellett, a műszaki követelmények a hegesztés után teljesíthetők, és még a műszaki követelményeknél is jóval magasabbak.Kétségtelen, hogy a kondenzátoros energiatároló hegesztés A gép az egyik ideális vetítőhegesztő berendezés nagy szilárdságú melegalakított acéllemez vetítőhegesztéshez, és jelentős áttörést hozott a hegesztéstechnikában a hegesztési iparban!Rugót hoz az iparág nagy szilárdságú, melegen alakított acéllemez anyás vetítőhegesztésébe!