ಪುಟ_ಬ್ಯಾನರ್

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಿಸಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನಟ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಚಯ

1. ಮುನ್ನುಡಿ:
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಿಸಿ-ರೂಪಿಸಲಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸುರಕ್ಷತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದನ್ನು ವಾಹನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಭಾಗಗಳು ಮುಂಭಾಗದ/ಹಿಂದಿನ ಬಂಪರ್ ಫ್ರೇಮ್, ಎ-ಪಿಲ್ಲರ್/ಬಿ-ನಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಪಿಲ್ಲರ್, ಈ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಾದ ಸೆಂಟ್ರಲ್ ಪ್ಯಾಸೇಜ್ ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಬಾಗಿಲಿನ ವಿರೋಧಿ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ನಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳಿಗೆ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ;ಅಡಿಕೆ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ದೇಹದ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಬೆಸುಗೆ ಸಮಯ, ಸಣ್ಣ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಿಸಿ-ರೂಪಿಸಲಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಹಾಟ್ ಫಾರ್ಮ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನಟ್ (1) ಗಾಗಿ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಚಯ

2. ಪ್ರಕರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
ಉದಾಹರಣೆ 1: ಸುಝೌ ಅಂಜಿಯಾವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ ಮಾದರಿಯ ಎ-ಪಿಲ್ಲರ್ ನಟ್‌ಗಳ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ಲೇಟ್ 1.8MM ದಪ್ಪವಿರುವ BTR165H ಹಾಟ್-ಫಾರ್ಮ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ;ಬೀಜಗಳು M10 ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಮೂರು-ವಿಭಾಗದ ಕ್ರೆಸೆಂಟ್ ಬಾಸ್ಗಳು;ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಟಾರ್ಕ್ 130N.M, ಪುಶ್-ಆಫ್ ಫೋರ್ಸ್ 8KN, ಥ್ರೆಡ್ಗೆ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿ ಇಲ್ಲ, ನೋಟಕ್ಕೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ಹಾನಿ ಇಲ್ಲ;
2.1 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಮಾದರಿಯು ಆಂಜಿಯಾ DR-30000J ಆಗಿದೆ, ಇದು ಪರ್ವತದ ಆಕಾರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಒತ್ತುವಂತೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಹಾಟ್ ಫಾರ್ಮ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನಟ್ (2) ಗಾಗಿ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಚಯ

2.2 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿವರಣೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ:
2.2.1 ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಮೂರು ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳು: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಎನರ್ಜಿ ಶೇಖರಣಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಐಟಂ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವು ಸಹ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ನಿಂದ, ಆದ್ದರಿಂದ ಶಕ್ತಿಯ ಶೇಖರಣಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವಿವರಣೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
2.2.2 ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮ್ಡ್ ಉಕ್ಕಿನ ಬೀಜಗಳ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ ಹೊರಬರಬೇಕಾದ ತೊಂದರೆಗಳು: 1. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್.ಕಡಿಮೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವು ಉಬ್ಬುಗಳ ಅಕಾಲಿಕ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕಾಗಿ ತಡಿ-ಆಕಾರದ ಒತ್ತಡದ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉಬ್ಬುಗಳನ್ನು ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.2. ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್, ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಡಿಕೆ ಲೋಹವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಎರಡು ಸನ್ನಿವೇಶಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಸ್ಪಟರ್ ಸಮ್ಮಿಳನ ಜಂಟಿ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ (ಓವರ್ಬರ್ನಿಂಗ್), ಮತ್ತು ಅಡಿಕೆ ಪುಶ್-ಆಫ್ ಬಲವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇತರವು ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ಲಗ್ ಗೇಜ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ;ಕಡಿಮೆ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸಾಕಷ್ಟು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಡಿಕೆ ಪುಶ್-ಆಫ್ ಫೋರ್ಸ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ;
3.2.3 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿವರಣೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವಿಧಾನ, ಎರಡು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು (ಚಾರ್ಜ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ) ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಇತರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;ಅನುಭವವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು , ಅಡಿಕೆ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಇದೇ ರೀತಿಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಮಾಡಬಹುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಅದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾದಿಂದ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪ್ರಯೋಗ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಮೂಲಕ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ;ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಏರಿಳಿತಗಳ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಡೇಟಾದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅದನ್ನು 3-5% ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು;
2.3 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ದೃಢೀಕರಣ:

ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ

ಪ್ರಿಲೋಡ್ ಒತ್ತಡದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ

430V

0.3 ಎಂಪಿಎ

54KA

9.6KN

13KN

9ms

3.4 ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಪುಶ್-ಆಫ್ ಫೋರ್ಸ್ ಮತ್ತು ವಿನಾಶ ಪರೀಕ್ಷೆ:

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಹಾಟ್ ಫಾರ್ಮ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನಟ್ (3) ಗಾಗಿ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಚಯ

ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಲಕರಣೆ ಟಾರ್ಕ್ ಹ್ಯಾಂಡ್, ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ, ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ಲಗ್ ಗೇಜ್
ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಟಾರ್ಕ್﹥180 NM;ಪುಶ್-ಆಫ್ ಫೋರ್ಸ್﹥12KN, ಥ್ರೆಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜತೆ ಇಲ್ಲ, ನೋಟಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿ ಇಲ್ಲ

3.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪಾರ್ಟ್ ಪ್ರೊಸೆಸ್ ಸಪ್ಲಿಮೆಂಟ್:
3.1 ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಿಸಿ-ರೂಪಿಸುವ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೃಹತ್ ಬೆಸುಗೆ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರವಾಹದಿಂದಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಚದುರಿದ ತಾಮ್ರ (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ತಾಮ್ರ) ಈ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ತಾಪಮಾನವನ್ನು 950 ° ವರೆಗೆ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ), ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಿಸಿ-ರೂಪುಗೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ;
3.2 ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಬೇಕಲೈಟ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಕೆಸಿಎಫ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮತ್ತು ಅಮೇರಿಕನ್ ಕಾರ್ ಕಂಪನಿಗಳು ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಪಿನ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ (200,000 ಬಾರಿ) ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೊಕೇಟಿಂಗ್ ಪಿನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಸ ನೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಯಿಂದಾಗಿ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುವ ದಿಕ್ಕು ಭವಿಷ್ಯ.
3.3 ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಿಸಿ-ರೂಪಿಸಲಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್-ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಲೋಹದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಂಭವನೀಯತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕೆಳಗಿನ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದಿಂದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬೀಸುವ ವಿಧಾನವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಅದನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬೀಸುತ್ತದೆ., ಹೊರತೆಗೆದ ಲೋಹವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುಡಬಹುದು, ಹೊರತೆಗೆದ ಲೋಹದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಹವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಎಪಿಲೋಗ್
ಅಂಜಿಯಾ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಎನರ್ಜಿ ಶೇಖರಣಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಿಸಿ-ರೂಪಿಸಲಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಬೆಸುಗೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು.ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಎನರ್ಜಿ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಿಸಿ-ರೂಪಿಸಲಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಯಂತ್ರವು ಆದರ್ಶ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ತಂದಿದೆ ಎಂಬುದರಲ್ಲಿ ಸಂದೇಹವಿಲ್ಲ!ಇದು ಉದ್ಯಮದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಿಸಿ-ರೂಪಿಸಲಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನಟ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ವಸಂತವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ!


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-16-2023