अटोमोबाइल सीट स्लाइड रेल स्वचालित उत्पादन लाइन

1. उच्च उपज

वेल्डिङ पावर सप्लाईले मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर पावर सप्लाई अपनाउँछ, जसमा छोटो डिस्चार्ज समय, छिटो आरोहण गति, र डीसी आउटपुट हुन्छ।

किनभने डबल-हेडेड सिंगल पावर सप्लाईले एकै साथ डाउनवर्ड भोल्टेज र लगातार डिस्चार्ज महसुस गर्दछ, यसले वेल्डिङ पछि उत्पादनको समतलता र स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ, वेल्डिंग गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ, र उत्पादनमा धेरै सुधार गर्दछ।

दक्षता, उपज दर 99.99% भन्दा बढी छ;

2. workpiece लोडिङ समस्या समाधान गर्न, म्यानुअल मात्र ट्रयाक विधानसभा लाइन मा सामग्री राख्न आवश्यक छ।

गाईड रेल प्याडका लागि, हामी सामग्रीलाई कम्पन गरेपछि सामग्रीलाई वेल्डिङ जिगमा लैजानको लागि म्यानिपुलेटर प्रयोग गर्छौं, र गाइड रेललाई म्यानुअल रूपमा एसेम्बली लाइनमा राख्छौं।

CCD द्वारा स्थिति पहिचान गरिसकेपछि, ह्यानिपुलेटरले स्वचालित रूपमा workpiece समात्छ र यसलाई जिगमा सही रूपमा राख्छ।

म्यानुअल श्रम तीव्रता कम छ, लोडिङ र अनलोडिङ एक कामदार द्वारा पूरा गर्न सकिन्छ

3. उपकरण स्थिर छ

उपकरणले कोर कम्पोनेन्टहरूको सबै आयातित कन्फिगरेसनहरू अपनाउछ, र उपकरणको वेल्डिंग पावर सप्लाईले एडभान्टेक औद्योगिक कम्प्युटरको साथ डाक्टर ब्रान्ड र हाम्रो कम्पनीद्वारा स्वतन्त्र रूपमा विकसित नियन्त्रण प्रणाली अपनाउछ।

नेटवर्क बस नियन्त्रण र गल्ती आत्म-निदान उपकरणको विश्वसनीयता र स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ, र सम्पूर्ण वेल्डिंग प्रक्रिया पत्ता लगाउन सकिन्छ।, र ERP प्रणाली संग डक गर्न सकिन्छ;

4. वेल्डिंग पछि उत्पादन बाहिर निकाल्ने दुर्लभ समस्या समाधान गर्नुहोस्।

हाम्रो स्टेशनले स्वचालित स्ट्रिपिङ संरचना अपनाउछ।वेल्डिङ पूरा भएपछि, workpiece स्वचालित रूपमा विधानसभा लाइनमा खस्नेछ।

म्यानुअलले ट्र्याकमा वेल्डेड वर्कपीस मात्र बाहिर निकाल्न आवश्यक छ, जसले वेल्डिंग पछि गाइड रेलको कठिन हटाउने समस्या समाधान गर्दछ;

5. वेल्डिङ गुणस्तर सुनिश्चित गर्नुहोस्, उत्पादन दक्षता सुधार गर्नुहोस्, र बलियो उपकरण अनुकूलता छ।

उपकरण धेरै बुद्धिमान छ।

यसले चार-स्टेशन टर्नटेबल र हेरफेरको साथ दृश्य समन्वयको समग्र कार्यस्थान विधि अपनाउँछ।

स्वचालित लोडिङ र अनलोडिङको सम्पूर्ण प्रक्रिया स्वचालित छ।विभिन्न विशिष्टताका उत्पादनहरू एउटै वर्कस्टेशनमा उत्पादन गर्न सकिन्छ।

केवल टूलिङ्ग प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ, र टूलिङ प्रतिस्थापन समय 13 मिनेट हो।

हो, र स्वचालित रूपमा पहिचान गर्न सक्छ कि प्याडहरू ठाउँमा राखिएको छ कि छैन, गाइड रेलहरू ठाउँमा राखिएको छ कि छैन, वेल्डिंग गुणस्तर योग्य छ कि छैन, र सबै प्यारामिटरहरू निर्यात गर्न सकिन्छ, र त्रुटि पत्ता लगाउने उपकरणले स्वचालित रूपमा अलार्म गर्न सक्छ र फोहोरसँग जडान गर्न सक्छ। कुनै फोहोर बाहिर बहने छैन भनेर सुनिश्चित गर्न तुलनाको लागि प्रणाली।

र उत्पादन क्षमता प्रति सिफ्ट मूल २,००० टुक्राबाट हालको 9,500 टुक्रा प्रति सिफ्टमा बढाइएको छ;

6. पाइपलाइन बीट

प्रत्येक workpiece को अनुकूलन को माध्यम बाट, हाम्रो ईन्जिनियरहरु 10S/pc5 को एक बीट छ।