สายการผลิตรางเลื่อนที่นั่งรถยนต์อัตโนมัติ

1. ให้ผลตอบแทนสูง

แหล่งจ่ายไฟเชื่อมใช้แหล่งจ่ายไฟอินเวอร์เตอร์ความถี่กลางซึ่งมีเวลาคายประจุสั้น ความเร็วในการปีนที่รวดเร็ว และเอาต์พุต DC

เนื่องจากแหล่งจ่ายไฟแบบหัวเดียวแบบสองหัวรับรู้แรงดันไฟขาลงพร้อมกันและการคายประจุที่ต่อเนื่อง จึงรับประกันความเรียบและความคงทนของผลิตภัณฑ์หลังการเชื่อม รับประกันคุณภาพการเชื่อม และปรับปรุงการผลิตอย่างมาก

ประสิทธิภาพ อัตราผลตอบแทนมากกว่า 99.99%;

2. เพื่อแก้ปัญหาการโหลดชิ้นงาน คู่มือจะต้องใส่วัสดุในไลน์การประกอบรางเท่านั้น

สำหรับแผ่นรองรางนำ เราใช้หุ่นยนต์เพื่อนำวัสดุไปยังจิ๊กเชื่อมหลังจากสั่นวัสดุ และวางรางนำด้วยตนเองบนสายการประกอบ

หลังจากที่ CCD ระบุตำแหน่งแล้ว ผู้ควบคุมจะจับชิ้นงานโดยอัตโนมัติและวางลงบนจิ๊กอย่างแม่นยำ

ความเข้มของการใช้แรงงานลดลง การขนถ่ายสามารถทำได้โดยคนงานคนเดียว

3. อุปกรณ์มีความเสถียร

อุปกรณ์ใช้การกำหนดค่าส่วนประกอบหลักที่นำเข้าทั้งหมด และแหล่งจ่ายไฟเชื่อมของอุปกรณ์ใช้แบรนด์แพทย์กับคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม Advantech และระบบควบคุมที่พัฒนาโดยบริษัทของเราอย่างอิสระ

การควบคุมบัสเครือข่ายและการวินิจฉัยข้อบกพร่องด้วยตนเองทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือและความเสถียรของอุปกรณ์ และสามารถตรวจสอบกระบวนการเชื่อมทั้งหมดได้และเชื่อมต่อกับระบบ ERP ได้

4. แก้ปัญหาที่หายากในการนำผลิตภัณฑ์ออกหลังจากการเชื่อม

สถานีของเราใช้โครงสร้างการปอกอัตโนมัติหลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้น ชิ้นงานจะตกลงสู่สายการประกอบโดยอัตโนมัติ

คู่มือนี้จำเป็นต้องนำชิ้นงานที่เชื่อมออกบนรางเท่านั้น ซึ่งจะช่วยแก้ปัญหาการถอดรางนำทางออกได้ยากหลังการเชื่อม

5. ตรวจสอบคุณภาพการเชื่อม ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และมีความเข้ากันได้ของอุปกรณ์ที่แข็งแกร่ง

อุปกรณ์มีความฉลาดสูง

มันใช้วิธีการเวิร์กสเตชันโดยรวมของเครื่องเล่นแผ่นเสียงสี่สถานีและการประสานงานด้วยภาพกับหุ่นยนต์

กระบวนการทั้งหมดของการขนถ่ายอัตโนมัติเป็นไปโดยอัตโนมัติสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติแตกต่างกันได้ในเวิร์กสเตชันเดียว

จำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือเท่านั้น และเวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือคือ 13 นาที

ใช่ และสามารถระบุได้โดยอัตโนมัติว่าอิเล็กโทรดเข้าที่หรือไม่ รางนำทางเข้าที่หรือไม่ คุณภาพการเชื่อมผ่านเกณฑ์หรือไม่ และสามารถส่งออกพารามิเตอร์ทั้งหมดได้ และอุปกรณ์ตรวจจับข้อผิดพลาดสามารถแจ้งเตือนและเชื่อมต่อกับของเสียได้โดยอัตโนมัติ ระบบเปรียบเทียบเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีของเสียไหลออก

และเพิ่มกำลังการผลิตจากเดิม 2,000 ชิ้นต่อกะ ปัจจุบันเป็น 9,500 ชิ้นต่อกะ

6. ท่อตี

ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพของแต่ละชิ้นงาน วิศวกรของเรามีจังหวะที่ 10S/pc5