Hvordan kan man forbedre levetiden for mellemfrekvent punktsvejsemaskine?

Punktsvejseforstøvning er generelt forårsaget af for meget svejsestrøm og for lavt elektrodetryk, for meget svejsestrøm vil få elektroden til at overophedes og deformeres, og vil accelerere legeringen af ​​zinkkobber og derved reducere elektrodens levetid.

Samtidig viser fabrikkens forskning, at formen af ​​smedningstryk kan få elektroden til at slide rundt om elektrodens arbejdsflade, men ikke i dens centrum i lang tid for at opretholde elektrodens originale arbejdsfladestørrelse, dermed forbedre elektrodens levetid.

Ved punktsvejsning af galvaniseret stålplade bør det så vidt muligt undgås at anvende enkeltsidet dobbeltpunktsvejsning, fordi delstrømmen i dette tilfælde er stor, og når den smeltede kerne af samme størrelse opnås, løber den samlede strøm. gennem elektroden er stor, og pladeopvarmningen på den ene side af elektroden er mere alvorlig, hvilket er let at overophede elektroden og reducere levetiden.

Når emnestrukturen er begrænset, kan dobbeltsidet dobbeltpunktsvejsning anvendes i stedet for enkeltsidet dobbeltpunktsvejsning.Derudover, i tilfælde af forbehandlingsbetingelser og fugeform tillader det, prøv at bruge konveks svejsning i stedet for punktsvejsning galvaniseret stålplade, som kan løse problemet med elektrodeadhæsion, men også for at sikre styrken af ​​samlingen.

Forholdsregler for punktsvejsning af galvaniseret stålplade Sammenlignet med lavkulstofstålplade, pletsvejsestrøm af galvaniseret stålplade, skal svejsetiden generelt øges med 25 % til 50 %, elektrodetrykket skal øges med 10 % til 25 %, kontinuerlig plet svejsning, også nødt til at bruge stigende strøm.