Blettsuðusputtering stafar almennt af of miklum suðustraumi og of lágum rafskautsþrýstingi, of mikill suðustraumur mun gera rafskautið ofhitnun og aflögun og mun flýta fyrir málmblöndun sink kopars og dregur þannig úr endingu rafskautsins.
Á sama tíma sýna rannsóknir verksmiðjunnar að form smíðaþrýstings getur valdið því að rafskautið slitist í kringum vinnuflöt rafskautsins, en ekki í miðju þess í langan tíma til að viðhalda upprunalegu vinnuflatarstærð rafskautsins, þannig bætir endingartíma rafskautsins.
Við punktsuðu á galvaniseruðu stálplötu skal forðast eins og hægt er að nota einhliða tvöfalda punktsuðu, vegna þess að hlutastraumurinn í þessu tilfelli er mikill og þegar bráðinn kjarni af sömu stærð er fengin, flæðir heildarstraumurinn. í gegnum rafskautið er stórt og plötuhitun á annarri hlið rafskautsins er alvarlegri, sem er auðvelt að ofhitna rafskautið og draga úr endingartíma.
Þegar uppbygging vinnustykkisins er takmörkuð er hægt að nota tvíhliða tvöfalda punktsuðu í stað einhliða tvöfalda punktsuðu.Að auki, ef um er að ræða forvinnsluaðstæður og samskeyti leyfa, reyndu að nota kúpt suðu í stað punktsuðu galvaniseruðu stálplötu, sem getur leyst rafskautsviðloðun vandamálið, en einnig til að tryggja styrk samskeytisins.
Varúðarráðstafanir við blettasuðu á galvaniseruðu stálplötu Í samanburði við lágkolefnisstálplötu, galvaniseruðu stálplötu blettsuðustraum, þarf almennt að auka suðutíma um 25% til 50%, auka rafskautsþrýsting um 10% til 25%, samfelldur blettur suðu, þarf einnig að nota vaxandi straum.
Pósttími: Des-08-2023