Punktsveisespruting er vanligvis forårsaket av for mye sveisestrøm og for lavt elektrodetrykk, for mye sveisestrøm vil gjøre elektroden overopphetet og deformasjon, og vil akselerere legeringen av sinkkobber, og dermed redusere elektrodens levetid.
Samtidig viser forskningen fra fabrikken at formen for smitrykk kan få elektroden til å slites rundt elektrodens arbeidsflate, men ikke i midten på lang tid for å opprettholde den opprinnelige arbeidsflatens størrelse på elektroden, dermed forbedre levetiden til elektroden.
Ved punktsveising av galvanisert stålplate bør det så langt som mulig unngås å bruke ensidig dobbel punktsveising, fordi delstrømmen i dette tilfellet er stor, og når den smeltede kjernen av samme størrelse er oppnådd, vil den totale strømmen flyte gjennom elektroden er stor, og plateoppvarmingen på den ene siden av elektroden er mer alvorlig, noe som er lett å overopphete elektroden og redusere levetiden.
Når arbeidsstykkestrukturen er begrenset, kan dobbeltsidig dobbel punktsveising brukes i stedet for ensidig dobbel punktsveising.I tillegg, i tilfelle av forbehandlingsforhold og skjøteform tillater det, prøv å bruke konveks sveising i stedet for punktsveising galvanisert stålplate, som kan løse problemet med elektrodeadhesjon, men også for å sikre styrken til skjøten.
Forholdsregler for punktsveising av galvanisert stålplate Sammenlignet med lavkarbonstålplate, punktsveisestrøm for galvanisert stålplate, må sveisetiden generelt økes med 25 % til 50 %, elektrodetrykket må økes med 10 % til 25 %, kontinuerlig punkt sveising, må også bruke økende strøm.
Innleggstid: Des-08-2023