Спот гагнуурын шүрших нь ерөнхийдөө гагнуурын хэт их гүйдэл, хэт бага электродын даралтын улмаас үүсдэг ба хэт их гагнуурын гүйдэл нь электродыг хэт халалт, хэв гажилтыг үүсгэж, цайрын зэсийн хайлшийг хурдасгаж, улмаар электродын ашиглалтын хугацааг бууруулдаг.
Үүний зэрэгцээ, үйлдвэрийн судалгаагаар хуурамч даралтын хэлбэр нь электродын ажлын гадаргуугийн эргэн тойронд электродыг элэгдэлд оруулах боломжтой боловч электродын анхны ажлын нүүрний хэмжээг хадгалахын тулд түүний төвд удаан хугацаагаар биш, ингэснээр электродын ашиглалтын хугацааг сайжруулна.
Цайрдсан ган хавтанг спот гагнуур хийхдээ нэг талт давхар спот гагнуурыг ашиглахаас аль болох зайлсхийх хэрэгтэй, учир нь энэ тохиолдолд хэсэгчилсэн гүйдэл их байх ба ижил хэмжээтэй хайлсан гол авах үед нийт гүйдэл урсах болно. электродоор дамжин өнгөрөх нь том хэмжээтэй бөгөөд электродын нэг тал дахь хавтан халаалт нь илүү ноцтой бөгөөд энэ нь электродыг хэт халах, ашиглалтын хугацааг багасгахад хялбар байдаг.
Ажлын хэсгийн бүтэц хязгаарлагдмал үед нэг талт давхар спот гагнуурын оронд хоёр талт спот гагнуурыг ашиглаж болно.Үүнээс гадна, урьдчилсан боловсруулалтын нөхцөл, үе мөчний хэлбэрийг зөвшөөрсөн тохиолдолд электродын наалдамхай асуудлыг шийдэж чаддаг спот гагнуурын оронд цайрдсан ган хавтанг гүдгэр гагнуурыг ашиглахыг хичээгээрэй, гэхдээ үе мөчний бат бөх байдлыг хангах.
Цайрдсан ган хавтан спот гагнуур Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ бага нүүрстөрөгчийн ган хавтан, цайрдсан ган хавтан спот гагнуурын гүйдэл харьцуулахад, гагнуурын хугацааг ерөнхийдөө 25% -иас 50%, электродын даралтыг 10% -иас 25% -иар нэмэгдүүлэх шаардлагатай, тасралтгүй спот гагнуур, мөн нэмэгдэж буй гүйдлийг ашиглах шаардлагатай.
Шуудангийн цаг: 2023-12-08