Vasesulamite takistuspunktkeevitamise meetod

Takistuspunktkeevitus on laialdaselt kasutatav meetod erinevate metallide, sealhulgas vasesulamite ühendamiseks.See tehnika tugineb tugevate ja vastupidavate keevisõmbluste loomiseks elektrilise takistuse tekitatud soojuse kasutamisele.Selles artiklis uurime vasesulamite takistus-punktkeevitamise protsessi ja arutame sellega seotud peamisi samme.

 I mõistmine

1. Materjali ettevalmistamine:

Enne keevitusprotsessi alustamist on oluline tagada, et ühendatavad vasesulamist osad oleksid puhtad ja vabad saasteainetest.Kõik pinna ebapuhtused võivad keevisõmbluse kvaliteeti negatiivselt mõjutada.Puhastamine toimub tavaliselt traatharja või keemilise lahustiga.

2. Elektroodide valik:

Elektroodide valik on takistuspunktkeevituse puhul ülioluline.Elektroodid peaksid olema valmistatud materjalist, mis talub keevitusprotsessi käigus tekkivaid kõrgeid temperatuure.Vase elektroode kasutatakse tavaliselt vasesulamite keevitamiseks nende suurepärase juhtivuse ja vastupidavuse tõttu.

3. Keevitusparameetrite seadistamine:

Keevitusparameetrite õige seadistamine on eduka keevisõmbluse saavutamiseks ülioluline.Arvessevõetavad parameetrid hõlmavad järgmist:

• Keevitusvool: keevitusprotsessi ajal rakendatud elektrivoolu hulk.
• Keevitusaeg: kestus, mille jooksul voolu rakendatakse.
• Elektroodi jõud: elektroodide poolt töödeldavatele detailidele avaldatav rõhk.

Nende parameetrite konkreetsed väärtused sõltuvad keevitatava vasesulami paksusest ja koostisest.

4. Keevitusprotsess:

Kui keevitusparameetrid on seadistatud, võib tegelik keevitusprotsess alata.Toorikud on paigutatud elektroodide vahele, tagades hea elektrikontakti.Keevitusvoolu rakendamisel tekitab kontaktpunktide takistus soojust, mis põhjustab vasesulami sulamise ja kokkusulamise.Elektroodi jõud tagab õige kontakti ja aitab vormida keevisõmblust.

5. Jahutus ja kontroll:

Pärast keevitamist on oluline lasta keevisõmblusel loomulikul teel jahtuda või kasutada kontrollitud jahutusmeetodit, et vältida defektide teket.Pärast jahtumist tuleks keevisõmbluse kvaliteeti kontrollida.See hõlmab pragude, poorsuse ja õige sulandumise kontrollimist.Kui avastatakse mingeid defekte, võib keevisõmblus vajada parandamist või uuesti tegemist.

6. Keevitusjärgne töötlemine:

Mõnel juhul võib keevisõmbluse mehaaniliste omaduste parandamiseks või jääkpingete vähendamiseks osutuda vajalikuks keevitusjärgne töötlemine.See võib hõlmata selliseid protsesse nagu lõõmutamine või stressi leevendamine.

Kokkuvõtteks võib öelda, et takistuspunktkeevitus on väga tõhus meetod vasesulamite ühendamiseks, kui see on õigesti tehtud.Järgides ülaltoodud samme ja hoolikalt kontrollides keevitusparameetreid, on võimalik luua tugevaid ja usaldusväärseid keevisõmblusi vasesulamites, muutes selle tehnika väärtuslikuks tööriistaks erinevates tööstusharudes, kus kasutatakse vasesulamit.