ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது செப்பு உலோகக் கலவைகள் உட்பட பல்வேறு உலோகங்களை இணைக்கப் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும்.இந்த நுட்பம் வலுவான, நீடித்த வெல்ட்களை உருவாக்க மின் எதிர்ப்பால் உருவாக்கப்படும் வெப்பத்தின் பயன்பாட்டை நம்பியுள்ளது.இந்தக் கட்டுரையில், செப்புக் கலவைகளை வெல்டிங் செய்யும் ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் செயல்முறையை ஆராய்வோம் மற்றும் அதில் உள்ள முக்கிய படிகளைப் பற்றி விவாதிப்போம்.
ஐ புரிந்துகொள்வது
1. பொருள் தயாரித்தல்:
வெல்டிங் செயல்முறையைத் தொடங்குவதற்கு முன், இணைக்கப்படும் செப்பு அலாய் துண்டுகள் சுத்தமாகவும், அசுத்தங்கள் இல்லாததாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்வது அவசியம்.எந்தவொரு மேற்பரப்பு அசுத்தங்களும் வெல்டின் தரத்தை எதிர்மறையாக பாதிக்கலாம்.சுத்தம் செய்வது பொதுவாக கம்பி தூரிகை அல்லது இரசாயன கரைப்பான் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது.
2. மின்முனைகளின் தேர்வு:
மின்முனைகளின் தேர்வு எதிர்ப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங்கில் முக்கியமானது.வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கக்கூடிய ஒரு பொருளால் மின்முனைகள் செய்யப்பட வேண்டும்.செப்பு மின்முனைகள் பொதுவாக அவற்றின் சிறந்த கடத்துத்திறன் மற்றும் ஆயுள் காரணமாக செப்பு உலோகக் கலவைகளை வெல்டிங் செய்யப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
3. வெல்டிங் அளவுருக்களை அமைத்தல்:
வெல்டிங் அளவுருக்களை சரியாக அமைப்பது வெற்றிகரமான வெல்டினை அடைவதற்கு இன்றியமையாதது.கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய அளவுருக்கள் அடங்கும்:
- வெல்டிங் மின்னோட்டம்: வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது பயன்படுத்தப்படும் மின்னோட்டத்தின் அளவு.
- வெல்டிங் நேரம்: மின்னோட்டம் பயன்படுத்தப்படும் காலம்.
- மின்முனை விசை: மின்முனைகளால் பணிப்பகுதிகளுக்கு அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகிறது.
இந்த அளவுருக்களுக்கான குறிப்பிட்ட மதிப்புகள் வெல்டிங் செய்யப்பட்ட செப்பு அலாய் தடிமன் மற்றும் கலவையைப் பொறுத்தது.
4. வெல்டிங் செயல்முறை:
வெல்டிங் அளவுருக்கள் அமைக்கப்பட்டவுடன், உண்மையான வெல்டிங் செயல்முறை தொடங்கலாம்.பணியிடங்கள் மின்முனைகளுக்கு இடையில் நிலைநிறுத்தப்பட்டு, நல்ல மின் தொடர்பை உறுதி செய்கிறது.வெல்டிங் மின்னோட்டம் பயன்படுத்தப்படும் போது, தொடர்பு புள்ளிகளில் உள்ள எதிர்ப்பு வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, இதனால் செப்பு அலாய் உருகி ஒன்றாக இணைகிறது.மின்முனை விசை சரியான தொடர்பை உறுதிப்படுத்துகிறது மற்றும் வெல்ட் வடிவமைக்க உதவுகிறது.
5. குளிர்ச்சி மற்றும் ஆய்வு:
வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, வெல்டிங் இயற்கையாக குளிர்விக்க அனுமதிக்க வேண்டியது அவசியம் அல்லது குறைபாடுகள் உருவாவதைத் தடுக்க கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டும் முறையைப் பயன்படுத்துகிறது.குளிர்ந்தவுடன், வெல்ட் தரத்தை பரிசோதிக்க வேண்டும்.விரிசல், போரோசிட்டி மற்றும் சரியான இணைவு ஆகியவற்றைச் சரிபார்ப்பது இதில் அடங்கும்.ஏதேனும் குறைபாடுகள் கண்டறியப்பட்டால், வெல்ட் சரிசெய்யப்பட வேண்டும் அல்லது மீண்டும் செய்ய வேண்டும்.
6. பிந்தைய வெல்ட் சிகிச்சை:
சில சந்தர்ப்பங்களில், வெல்டின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த அல்லது எஞ்சிய அழுத்தங்களைக் குறைக்க பிந்தைய வெல்ட் சிகிச்சை தேவைப்படலாம்.இது அனீலிங் அல்லது மன அழுத்தத்தைக் குறைத்தல் போன்ற செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியிருக்கும்.
முடிவில், ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது செப்பு உலோகக் கலவைகளைச் சரியாகச் செய்யும்போது இணைப்பதற்கு மிகவும் பயனுள்ள முறையாகும்.மேலே விவரிக்கப்பட்ட படிகளைப் பின்பற்றி, வெல்டிங் அளவுருக்களை கவனமாகக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், செப்பு உலோகக் கலவைகளில் வலுவான மற்றும் நம்பகமான வெல்ட்களை உருவாக்க முடியும், இது செப்பு உலோகக் கலவைகள் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு தொழில்களில் இந்த நுட்பத்தை ஒரு மதிப்புமிக்க கருவியாக மாற்றுகிறது.
இடுகை நேரம்: செப்-23-2023