రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్ అనేది రాగి మిశ్రమాలతో సహా వివిధ లోహాలను కలపడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించే పద్ధతి.ఈ సాంకేతికత బలమైన, మన్నికైన వెల్డ్స్‌ను రూపొందించడానికి విద్యుత్ నిరోధకత ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని ఉపయోగించడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.ఈ వ్యాసంలో, మేము ప్రతిఘటన స్పాట్ వెల్డింగ్ రాగి మిశ్రమాల ప్రక్రియను అన్వేషిస్తాము మరియు ఇందులోని కీలక దశలను చర్చిస్తాము.
I ను అర్థం చేసుకోవడం
1. మెటీరియల్ తయారీ:
వెల్డింగ్ ప్రక్రియను ప్రారంభించే ముందు, చేరాల్సిన రాగి మిశ్రమం ముక్కలు శుభ్రంగా మరియు కలుషితాలు లేకుండా ఉండేలా చూసుకోవడం చాలా అవసరం.ఏదైనా ఉపరితల మలినాలను వెల్డింగ్ నాణ్యతను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేయవచ్చు.శుభ్రపరచడం సాధారణంగా వైర్ బ్రష్ లేదా రసాయన ద్రావకం ఉపయోగించి చేయబడుతుంది.
2. ఎలక్ట్రోడ్ల ఎంపిక:
ప్రతిఘటన స్పాట్ వెల్డింగ్లో ఎలక్ట్రోడ్ల ఎంపిక కీలకం.ఎలక్ట్రోడ్లు వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగల పదార్థంతో తయారు చేయాలి.రాగి ఎలక్ట్రోడ్లు సాధారణంగా వాటి అద్భుతమైన వాహకత మరియు మన్నిక కారణంగా రాగి మిశ్రమాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
3. వెల్డింగ్ పారామితులను సెట్ చేయడం:
వెల్డింగ్ పారామితులను సరిగ్గా సెట్ చేయడం విజయవంతమైన వెల్డింగ్ను సాధించడానికి చాలా ముఖ్యమైనది.పరిగణించవలసిన పారామితులలో ఇవి ఉన్నాయి:
- వెల్డింగ్ కరెంట్: వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో వర్తించే విద్యుత్ ప్రవాహం మొత్తం.
- వెల్డింగ్ సమయం: కరెంట్ వర్తించే వ్యవధి.
- ఎలక్ట్రోడ్ ఫోర్స్: ఎలక్ట్రోడ్ల ద్వారా వర్క్‌పీస్‌లకు వర్తించే ఒత్తిడి.
ఈ పారామితుల కోసం నిర్దిష్ట విలువలు వెల్డింగ్ చేయబడిన రాగి మిశ్రమం యొక్క మందం మరియు కూర్పుపై ఆధారపడి ఉంటాయి.
4. వెల్డింగ్ ప్రక్రియ:
వెల్డింగ్ పారామితులను సెట్ చేసిన తర్వాత, అసలు వెల్డింగ్ ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది.వర్క్‌పీస్‌లు ఎలక్ట్రోడ్ల మధ్య ఉంచబడతాయి, మంచి విద్యుత్ సంబంధాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.వెల్డింగ్ కరెంట్ వర్తించినప్పుడు, కాంటాక్ట్ పాయింట్ల వద్ద నిరోధకత వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, దీని వలన రాగి మిశ్రమం కరిగిపోతుంది మరియు కలిసిపోతుంది.ఎలక్ట్రోడ్ ఫోర్స్ సరైన సంబంధాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు వెల్డ్‌ను ఆకృతి చేయడంలో సహాయపడుతుంది.
5. శీతలీకరణ మరియు తనిఖీ:
వెల్డింగ్ తర్వాత, వెల్డ్ సహజంగా చల్లబరచడం లేదా లోపాలు ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి నియంత్రిత శీతలీకరణ పద్ధతిని ఉపయోగించడం అవసరం.చల్లబడిన తర్వాత, వెల్డింగ్ నాణ్యత కోసం తనిఖీ చేయాలి.ఇది పగుళ్లు, సచ్ఛిద్రత మరియు సరైన కలయిక కోసం తనిఖీ చేయడం.ఏదైనా లోపాలు గుర్తించబడితే, వెల్డ్ మరమ్మత్తు లేదా మరలా చేయవలసి ఉంటుంది.
6. పోస్ట్-వెల్డ్ చికిత్స:
కొన్ని సందర్భాల్లో, వెల్డ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి లేదా అవశేష ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి పోస్ట్-వెల్డ్ చికిత్స అవసరం కావచ్చు.ఇది ఎనియలింగ్ లేదా ఒత్తిడిని తగ్గించడం వంటి ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది.
ముగింపులో, సరిగ్గా చేసినప్పుడు రాగి మిశ్రమాలను చేరడానికి రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్ అనేది అత్యంత ప్రభావవంతమైన పద్ధతి.పైన పేర్కొన్న దశలను అనుసరించడం ద్వారా మరియు వెల్డింగ్ పారామితులను జాగ్రత్తగా నియంత్రించడం ద్వారా, రాగి మిశ్రమాలలో బలమైన మరియు నమ్మదగిన వెల్డ్స్‌ను సృష్టించడం సాధ్యమవుతుంది, రాగి మిశ్రమాలను ఉపయోగించే వివిధ పరిశ్రమలలో ఈ సాంకేతికతను విలువైన సాధనంగా మారుస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-23-2023