1. Preambula
Enodelni obročki za vrata so zelo priljubljeni v običajnih avtomobilskih podjetjih zaradi svoje varčnosti in varnosti.Zaradi različnih sili in strukturnih zahtev različnih delov je treba v različnih delih, ki se imenujejo ojačitvene plošče ali zaplatne plošče, realizirati različne debeline, zato jih je treba po varjenju trkala po meri in pred termoformiranjem predhodno točkovno variti. je potreben s ploščo za zaplato (večinoma se uporablja za ojačitveno ploščo AB stebra).
Analiza procesa:
2. Osnovni material enodelnega vratnega obroča pred termoformiranjem je večinoma borovo jeklo, meja tečenja je 280-400Mpa, varilna zmogljivost pa je dobra.Glede na to, da je oblika materiala vratnega obroča večja od tiste po oblikovanju in da je na plošči za spajanje veliko spajkalnih spojev, se pogosto uporablja metoda samodejnega podajanja, samodejno točkovno varjenje po montaži.
3. Primer:
Trkalo na vratih avtomobilske tovarne M projekt, material 22MnB5, debelina 1,6 mm, dve plošči za spajanje, skupaj 78 spajkalnih spojev, nas je našel preko prijateljeve predstavitve, uporabljamo robotsko avtomatsko polnjenje, robotsko varilno gorilnico, točkovno varjenje, samodejno praznjenje.
3.1 Postavitev sheme:
3.2 Predstavitev projekta
Vhodni material je v obliki tovornjaka materiala, ki v bistvu omejuje obliko obdelovanca, nato pa ga zgrabi skozi robotsko sesalno skodelico in kalibrira položaj ter ga transportira do orodij vrtljive plošče, nato pa se po vpetju označen z dvema varilnima gorilnikoma Anjia (zaradi velikega števila spajkalnih spojev se za pikiranje uporabljajo dvojne pištole) ), po točkovnem varjenju robot razloži material na dovodni tovornjak.
a. Prijemna postaja: obdelovanec se posesa iz tovornjaka materiala z vakuumskim priseskom in se nato prenese na orodje, ko doseže vrtljivo ploščo;
b.Postaja dvojne varilne pištole: dve robotski varilni pištoli sta simulirani in varjeni sinhrono glede na najboljšo pot;
b.Rotacijsko orodje: zaradi velike oblike obdelovanca se nagnjeno orodje uporablja za zmanjšanje odtisa in skrajšanje dosegljivega giba robota;
b. Pregled in preverjanje: Premer zvara pri pregledu po varjenju presega Ø6, varilni cikel pa je nadzorovan v skladu z zahtevami.
c.Zaključek:
Točkovno varjenje materiala v celoti oblikovanega vratnega udarca je razmeroma enostavno izvesti zaradi ploščatega materiala in številnih varilnih točk, kar je veliko manj težavno kot avtomatsko točkovno varjenje po oblikovanju, sprejeti postopek točkovnega varjenja pa je tudi relativno tradicionalen.Edina razlika je v tem, da je oblika izdelka večja, kar ima določene zahteve za celotno postavitev delovne postaje;v prihodnosti bo vedno več integriranih vratnih trkalnikov dobra izbira tudi uporaba portalnega avtomatskega točkovnega varjenja.
Oznaka: Uvedba postopka varjenja za delovno postajo za avtomatsko točkovno varjenje za list kljuk avtomobilskih vrat-Suzhou Agera Automation Equipment Co.,Ltd.
Opis: Popolnoma avtomatska delovna postaja za točkovno varjenje trkal avtomobilskih vrat temelji na dejavnikih, kot so ravni materiali, številni spajkalni spoji ter velika in težka trkala na vratih.varjenje.
Ključne besede: delovna postaja za avtomatsko točkovno varjenje surovca avtomobilskega vratnega obroča, robotski varilni sistem za avtomobilski vratni obroč, postopek varjenja
Čas objave: 16. februarja 2023