Въвеждане на автоматично проекционно заваряване на еднокомпонентно чукало за врата

1. Преамбюл:
С изискванията за лекота и безопасност на каросерията се ражда интегрално оформено чукало за врата.Интегрално оформеното чукало за врата се състои от AB колони, прагове, горни рамки и др., които са цялостно горещо щамповани след лазерно заваряване по поръчка;Якостта е увеличена от 900Mpa на 1500Mpa и 20% от теглото на чукалото на вратата е намалено;поради тези предимства, чукалото за врати от една част става все по-популярно в масовите автомобилни компании.Гайките на чукалото на вратата използват предимно процеса на заваряване на проекция.Оригиналното заваряване на проекцията на AB стълб е ръчно.+ Заваряване на формата на инструментите, поради голямата форма и голямото тегло на чукалото на вратата, трябва да се възприеме автоматичният метод на проекционно заваряване, като се имат предвид факторите за безопасност и качество.
2. Анализ на процеса:
Чукалото за врата от една част използва процес на горещо щамповане, якостта преди заваряване е около 1500 Mpa и има алуминиево-силициево покритие, така че неговият процес на заваряване на проекция е подобен на заваряване на проекция на единична AB колона и е необходимо заваряване по твърда спецификация, т.е. , кратко време, висок ток, Поради високото налягане, проекционните заваръчни машини за съхранение на кондензаторна енергия често се използват за избор на оборудване;поради използването на автоматично проекционно заваряване е необходимо да се обмисли добавянето на плаващ механизъм, като същевременно се осигури точно позициониране на детайла, за да се адаптира към непълното прилягане между продукта и електрода, за да се гарантира качество на заваряването.
3.Калъф:
Еднокомпонентно чукало за врата за модел автомобил, дебелина на материала 1,6 мм, повърхностно алуминиево-силиконово покритие, необходимост от заваряване на 4 фланцови гайки M8 + 1 квадратна гайка M8;намери ни от приятели, използваме автоматично подаване, автоматично проекционно заваряване, автоматично разтоварване на материал.

3.1 Оформление на схемата:
Чрез CCD фотоидентификация роботът грабва материала от камиона за материали и след това се прехвърля към машината за заваряване с двойна глава, а гайката се изпраща от конвейера за гайка, автоматично се премества и заварява и след това се транспортира от робота до разтоварна станция за автоматична точкова заварка.

3.2 Описание на успешното решение
A. Станция за зареждане: Направете снимки от количката за материали през CCD, контролирайте точността на координатите до ±0,5 mm, позиционирайте през щифта и след това затегнете детайла, за да го извадите;

Б. Заваръчна станция: Поради големия размер на чукалото на вратата и съвпадението на два вида гайки, Agera персонализира ултрависока двойна глава за заваръчна машина за съхранение на енергия с работна височина от 1,8 мм и два конвейера, за да посрещне транспортирането и заваряване на фланцови гайки и квадратни гайки;

C. Събиране на данни и възможност за проследяване: събира параметри на заваряване като заваръчен ток, налягане, изместване и т.н. и може да разшири лазерното маркиране, за да проследи производствените данни на продукта и да се свърже с MES на фабриката, за да постигне управление на затворен цикъл.

3.3 Тестване и проверка: Тест за заваряване чрез универсалната машина за тестване за тестване на силата на изтласкване, чрез измервателя на въртящия момент за тестване на въртящия момент, и двете достигат стандарта на фабриката за основни двигатели и повече от 1,5 пъти;чрез тестване на малка партида на позицията на гайката и проверка на консистенцията на заваряването, всички отговарят на изискванията за проектиране.
4. Заключение:
Роботизираното автоматично проекционно заваряване на еднокомпонентната чукалка за врата отговаря на нуждите от производствен капацитет, качество и безопасност.Все още има място за подобрение под формата на работни станции в бъдеще.Например, под формата на хранене, текущият метод е количка за хранене + CCD.Количката за хранене може да побере само около 20 броя и е необходима честа смяна на количките за хранене.CCD приема 3D визия и цената е висока.Последващо преминаване и формоване Свързването на станциите за рязане ще подобри значително ефективността на прехвърляне на детайлите и ще намали разходите.
Етикет: Въвеждане на процес на заваряване за напълно автоматична работна станция за прожекционно заваряване за интегрален пръстен за врата-Suzhou Agera

Описание: Напълно автоматичната проекционна заваръчна работна станция за пръстен за врати от една част се идентифицира чрез CCD снимки.Роботът грабва материала от камиона за материали и след това се прехвърля към машината за заваряване с двойна глава.Гайките се изпращат от конвейера за ядки, автоматично се преместват и заваряват и след това се транспортират от робота за автоматично точково заваряване в станцията за материали.
Ключови думи: автоматична работна станция за заваряване на пръстени за врата от една част, работна станция за автоматично заваряване на гайки за пръстени на автомобили, процес на заваряване