ერთი ცალი კარის კაკუნის ავტომატური პროექციული შედუღების დანერგვა

1. პრეამბულა:
მანქანის კორპუსის სიმსუბუქისა და უსაფრთხოების მოთხოვნებით, შეიქმნა ინტეგრალურად ჩამოყალიბებული კარის კაკუნი.ინტეგრალურად ჩამოყალიბებული კარის კაკუნი შედგება AB საყრდენებისგან, ზღურბლებისგან, ზედა ჩარჩოებისაგან და ა.შ., რომლებიც ლაზერული მკერავი შედუღების შემდეგ ინტეგრირებულად იკვრება ცხელ შტამპზე;სიძლიერე გაიზარდა 900Mpa-დან 1500Mpa-მდე და შემცირდა კარის კაკუნის წონის 20%;ამ უპირატესობების გამო, ცალმხრივი კარის კაკუნი სულ უფრო პოპულარული ხდება ძირითადი ავტომობილების კომპანიებში.კარის კაკუნის თხილი ძირითადად იყენებენ პროექციის შედუღების პროცესს.ორიგინალური AB სვეტის პროექციის შედუღება არის ხელით.+ ხელსაწყოების შედუღების ფორმა, კარის კაკუნის დიდი ფორმისა და მძიმე წონის გამო, ავტომატური პროექციული შედუღების მეთოდი უნდა იქნას მიღებული უსაფრთხოებისა და ხარისხის ფაქტორების გათვალისწინებით.
2.პროცესის ანალიზი:
ერთი ცალი კარის კაკუნი იღებს ცხელ ჭედურ ​​პროცესს, სიძლიერე შედუღებამდე არის დაახლოებით 1500 Mpa და აქვს ალუმინის-სილიკონის საფარი, ამიტომ მისი პროექციის შედუღების პროცესი მსგავსია ერთი AB სვეტის პროექციის შედუღებისას და საჭიროა მყარი სპეციფიკაციის შედუღება. , მოკლე დრო, მაღალი დენი, მაღალი წნევის გამო, კონდენსატორის ენერგიის შესანახი საპროექციო შედუღების აპარატები ხშირად გამოიყენება აღჭურვილობის შერჩევისთვის;ავტომატური პროექციული შედუღების გამოყენების გამო, აუცილებელია მცურავი მექანიზმის დამატების გათვალისწინება სამუშაო ნაწილის ზუსტი განლაგების უზრუნველსაყოფად, რათა მოერგოს პროდუქტსა და ელექტროდს შორის არასრულ მორგებას შედუღების ხარისხის უზრუნველსაყოფად.
3. საქმე:
ერთი ცალი კარის კაკუნი მანქანის მოდელისთვის, მასალის სისქე 1.6მმ, ზედაპირის ალუმინის-სილიკონის საფარი, საჭიროა შედუღება 4 M8 ფლანგის კაკალი + 1 M8 კვადრატული კაკალი;გვიპოვეს მეგობრებმა, ვიყენებთ ავტომატურ კვებას, ავტომატურ პროექციურ შედუღებას, ავტომატური გადმოტვირთვის მასალას.

3.1 სქემის განლაგება:
CCD ფოტო იდენტიფიკაციის საშუალებით, რობოტი ართმევს მასალას მასალის სატვირთოდან, შემდეგ გადადის ორთავიანი შედუღების მანქანაზე, ხოლო კაკალი იგზავნება თხილის კონვეიერის საშუალებით, ავტომატურად გადაადგილდება და შედუღებამდე, შემდეგ კი რობოტის მიერ ტრანსპორტირება ხდება გადმოტვირთვის სადგური ავტომატური ადგილზე შედუღებისთვის.

3.2 წარმატებული გადაწყვეტის აღწერა
ა. ჩატვირთვის სადგური: გადაიღეთ სურათები მასალის ურიკიდან CCD-ის მეშვეობით, აკონტროლეთ კოორდინატების სიზუსტე ±0,5 მმ-მდე, მოათავსეთ ქინძისთავით და შემდეგ დაამაგრეთ სამუშაო ნაწილი, რომ ამოიღოთ იგი;

B. შედუღების სადგური: კარის კაკუნის დიდი ზომისა და ორი სახის თხილის შეხამების გამო, Agera-მ მოახდინა ულტრა მაღალი ორთავიანი ენერგიის შესანახი შედუღების მანქანა 1,8 მმ სამუშაო სიმაღლით და ორი კონვეიერით ტრანსპორტირების შესასრულებლად. და ფლანგის კაკლის და კვადრატული თხილის შედუღება;

C. მონაცემთა შეგროვება და მიკვლევადობა: შეაგროვოს შედუღების პარამეტრები, როგორიცაა შედუღების დენი, წნევა, გადაადგილება და ა.შ., და შეუძლია გააფართოოს ლაზერული მარკირება პროდუქტის წარმოების მონაცემების დასათვალიერებლად და დაკავშირება ქარხნის MES-თან დახურული მარყუჟის მართვის მისაღწევად.

3.3 ტესტირება და დამოწმება: შედუღების ტესტი უნივერსალური ტესტირების აპარატის მეშვეობით გამოდევნის ძალის შესამოწმებლად, ბრუნვის მრიცხველის მეშვეობით ბრუნვის შესამოწმებლად, ორივე მიაღწევს ძირითადი ძრავის ქარხნის სტანდარტს და 1,5-ზე მეტჯერ;თხილის პოზიციის მცირე პარტიული ტესტის საშუალებით და შეამოწმეთ შედუღების თანმიმდევრულობა, ყველა აკმაყოფილებს დიზაინის მოთხოვნებს.
4. დასკვნა:
ერთი ცალი კარის კაკუნის რობოტული ავტომატური პროექციის შედუღება აკმაყოფილებს წარმოების სიმძლავრის, ხარისხისა და უსაფრთხოების საჭიროებებს.სამომავლოდ სამუშაო სადგურების სახით კიდევ არის გასაუმჯობესებელი ადგილი.მაგალითად, კვების სახით, ამჟამინდელი მეთოდია კვების ურიკა + CCD.კვების ურიკა იტევს მხოლოდ დაახლოებით 20 ცალი და საჭიროა კვების ეტლების ხშირი გამოცვლა.CCD იღებს 3D ხედვას და ფასი მაღალია.შემდგომი გავლა და ფორმირება საჭრელი სადგურების შეერთება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესებს სამუშაო ნაწილების გადაცემის ეფექტურობას და შეამცირებს ხარჯებს.
ეტიკეტი: შედუღების პროცესის დანერგვა სრულად ავტომატური პროექციის შედუღების სამუშაო სადგურისთვის კარის ინტეგრალური რგოლისთვის-Suzhou Agera

აღწერა: სრულად ავტომატური პროექციის შედუღების სამუშაო სადგური ერთი ცალი კარის რგოლისთვის იდენტიფიცირებულია CCD ფოტოებით.რობოტი იჭერს მასალას მასალის სატვირთოდან და შემდეგ გადადის ორთავიანი შედუღების მანქანაზე.თხილი იგზავნება თხილის კონვეიერის საშუალებით, ავტომატურად გადაინაცვლებს და შედუღდება, შემდეგ კი ტრანსპორტირდება რობოტით, ავტომატური ლაქების შედუღებით მასალის სადგურზე.
საკვანძო სიტყვები: ერთი ცალი კარის რგოლის ავტომატური პროექციის შედუღების სამუშაო სადგური, მანქანის კარის რგოლის ავტომატური თხილის შედუღების სამუშაო სადგური, შედუღების პროცესი