Yksiosaisen ovenkoputtimen automaattisen projektiohitsauksen käyttöönotto

1. Johdanto:
Auton korin keveyden ja turvallisuuden vaatimusten mukaisesti syntyi kiinteästi muotoiltu ovenkoputus.Kiinteästi muotoiltu ovikolputin koostuu AB-pilareista, kynnyksistä, yläkarmeista jne., jotka on kiinteästi kuumaleimattu räätälöidyn laserhitsauksen jälkeen;Voimakkuus on kasvanut 900Mpa:sta 1500Mpa:aan ja 20% ovenkoputtimen painosta on vähennetty;näiden etujen vuoksi yksiosaisesta ovenkolkuttimesta on tulossa yhä suositumpi valtavirran autoyhtiöissä.Oven koputuksen mutterit käyttävät enimmäkseen projektiohitsausprosessia.Alkuperäinen AB-pilarin projektiohitsaus on manuaalinen.+ Työkalujen muotohitsaus, ovenkoluttimen suuren muodon ja raskaan painon vuoksi tulee käyttää automaattista projisointihitsausta turvallisuus- ja laatutekijät huomioiden.
2. Prosessianalyysi:
Yksiosaisessa ovenkoputtimessa käytetään kuumaleimausprosessia, lujuus ennen hitsausta on noin 1500 Mpa, ja siinä on alumiinipiipinnoite, joten sen projektiohitsausprosessi on samanlainen kuin yhden AB-pylvään projektiohitsaus, ja vaaditaan kova spesifikaatiohitsaus, eli , lyhyt aika, korkea virta, Korkean paineen vuoksi laitteiden valinnassa käytetään usein kondensaattorienergiaa varastoivia projektiohitsauskoneita;automaattisen projisointihitsauksen käytön vuoksi on tarpeen harkita kelluvan mekanismin lisäämistä samalla, kun varmistetaan työkappaleen tarkka sijoitus, jotta se mukautuu epätäydelliseen sovitukseen tuotteen ja elektrodin välillä hitsauksen laadun varmistamiseksi.
3. Tapaus:
Yksiosainen ovikolputti automalliin, materiaalin paksuus 1,6 mm, pinta alumiinipiipinnoite, hitsattava 4 M8 laippamutteria + 1 M8 neliömutteri;ystävät löysivät meidät, käytämme automaattista syöttöä, automaattista projektiohitsausta, automaattista purkumateriaalia.

3.1 Kaavion asettelu:
CCD-valokuvatunnistuksen avulla robotti nappaa materiaalin materiaalitrukista ja siirtyy sitten kaksipäiseen hitsauskoneeseen, ja mutteri lähetetään ulos mutterikuljettimella, siirretään ja hitsataan automaattisesti, minkä jälkeen robotti kuljettaa sen purkuasema automaattista pistehitsausta varten.

3.2 Kuvaus onnistuneesta ratkaisusta
A. Latausasema: Ota kuvia materiaalikärrystä CCD:n kautta, säädä koordinaattien tarkkuus ±0,5 mm:iin, aseta tapin läpi ja purista työkappale sen poistamiseksi;

B. Hitsausasema: Oven koputtimen suuren koon ja kahdentyyppisten muttereiden yhteensopivuuden vuoksi Agera räätälöi erittäin korkean kaksipäisen energiaa varastoivan hitsauskoneen, jonka työkorkeus on 1,8 mm ja kaksi kuljetinta kuljetusta varten. ja laippamutterien ja neliömuttereiden hitsaus;

C. Tiedonkeruu ja jäljitettävyys: kerää hitsausparametreja, kuten hitsausvirtaa, painetta, siirtymää jne., ja voi laajentaa lasermerkintää tuotteen tuotantotietojen jäljittämiseksi ja muodostaa yhteyden tehtaan MES:iin suljetun kierron hallinnan saavuttamiseksi.

3.3 Testaus ja todentaminen: Hitsaustesti yleisen testauskoneen kautta ulostyöntövoiman testaamiseksi, vääntömomenttimittarin kautta vääntömomentin testaamiseksi, molemmat saavuttavat pääkonetehtaan standardin ja yli 1,5 kertaa;mutterin asennon pienen erän testin kautta ja hitsauksen johdonmukaisuuden varmistaminen, kaikki täyttävät suunnitteluvaatimukset.
4. Johtopäätös:
Yksiosaisen ovenkoputtimen robottiautomaattinen projektiohitsaus täyttää tuotantokapasiteetin, laadun ja turvallisuuden tarpeet.Työasemien muodossa on vielä parantamisen varaa tulevaisuudessa.Esimerkiksi ruokinnan muodossa nykyinen menetelmä on syöttövaunu + CCD.Ruokintakärryyn mahtuu vain noin 20 kappaletta, ja ruokintakärryjä on vaihdettava usein.CCD käyttää 3D-näkemystä ja kustannukset ovat korkeat.Jälkikäsittely ja muovaus Leikkuuasemien liittäminen parantaa huomattavasti työkappaleiden siirtotehokkuutta ja alentaa kustannuksia.
Merkki: Hitsausprosessin esittely täysautomaattiselle projisointihitsaustyöasemalle integroidulle ovirenkaalle - Suzhou Agera

Kuvaus: Täysautomaattinen projektiohitsaustyöasema yksiosaiselle ovirenkaalle tunnistetaan CCD-valokuvista.Robotti nappaa materiaalin materiaalitrukista ja siirtyy sitten kaksipäiseen hitsauskoneeseen.Mutterit lähetetään ulos mutterikuljettimella, siirretään ja hitsataan automaattisesti, minkä jälkeen ne kuljetetaan robotilla Automaattinen pistehitsaus materiaaliasemalla.
Avainsanat: yksiosainen ovirengas automaattinen projektiohitsaustyöasema, auton ovenrenkaan automaattinen mutterihitsaustyöasema, hitsausprosessi