एक टुक्रा ढोका नकर को स्वचालित प्रक्षेपण वेल्डिंग को परिचय

1. प्रस्तावना:
हल्का तौल र कार शरीरको सुरक्षाको लागि आवश्यकताहरूको साथ, एक अभिन्न रूपमा बनेको ढोका दस्तकको जन्म भएको थियो।अभिन्न रूपमा बनेको डोर नकरमा एबी पिलरहरू, थ्रेसहोल्डहरू, शीर्ष फ्रेमहरू, इत्यादि हुन्छन्, जुन लेजर टेलर वेल्डिंग पछि अभिन्न रूपमा तातो स्ट्याम्प गरिएको हुन्छ;शक्ति 900Mpa बाट 1500Mpa मा बढाइएको छ, र ढोका ढकढक को वजन को 20% घटाइएको छ;यी फाइदाहरूको कारणले गर्दा, मुख्यधाराका कार कम्पनीहरूमा वन-पीस डोर नकर अधिक लोकप्रिय हुँदै गइरहेको छ।ढोका ढकढकमा नटहरू प्रायः प्रक्षेपण वेल्डिङ प्रक्रिया प्रयोग गर्छन्।मूल एबी पिलर प्रोजेक्शन वेल्डिंग म्यानुअल हो।+ टुलिङको फारम वेल्डिङ, ठूलो आकार र ढोका ढकढकको भारी वजनको कारणले, स्वचालित प्रक्षेपण वेल्डिंग विधि सुरक्षा र गुणस्तर कारकहरू विचार गरी अपनाउनुपर्छ।
2. प्रक्रिया विश्लेषण:
एक-टुक्रा ढोका दस्तकले तातो मुद्रांकन प्रक्रिया अपनाउछ, वेल्डिंग अघिको शक्ति लगभग 1500 एमपीए हो, र एल्युमिनियम-सिलिकन कोटिंग छ, त्यसैले यसको प्रक्षेपण वेल्डिंग प्रक्रिया एकल एबी स्तम्भ प्रक्षेपण वेल्डिंग जस्तै छ, र कडा विशिष्टता वेल्डिंग आवश्यक छ, त्यो हो। , छोटो समय, उच्च वर्तमान, उच्च दबाबको कारण, क्यापेसिटर ऊर्जा भण्डारण प्रक्षेपण वेल्डिंग मेशिनहरू अक्सर उपकरण चयनको लागि प्रयोग गरिन्छ;स्वचालित प्रक्षेपण वेल्डिंगको प्रयोगको कारणले, वेल्डिङको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न उत्पादन र इलेक्ट्रोड बीचको अपूर्ण फिटमा अनुकूलन गर्न कार्य टुक्राको सही स्थिति सुनिश्चित गर्दै फ्लोटिंग मेकानिजम थप्ने विचार गर्न आवश्यक छ।
३.केस:
कार मोडेलको लागि एक-टुक्रा ढोका ढकढक, सामग्री मोटाई 1.6mm, सतह एल्युमिनियम-सिलिकन कोटिंग, 4 M8 फ्ल्यान्ज नट + 1 M8 वर्ग नट वेल्ड गर्न आवश्यक छ;हामीलाई साथीहरूद्वारा भेटियो, हामी स्वचालित फिडिङ, स्वचालित प्रक्षेपण वेल्डिङ, स्वचालित अनलोडिङ सामग्री प्रयोग गर्छौं।

3.1 योजना लेआउट:
CCD फोटो पहिचान मार्फत, रोबोटले सामग्री ट्रकबाट सामग्री समात्छ, र त्यसपछि डबल-हेड वेल्डिङ मेसिनमा स्थानान्तरण गर्दछ, र नट कन्वेयरद्वारा पठाइन्छ, स्वचालित रूपमा स्थानान्तरण र वेल्डेड, र त्यसपछि रोबोटद्वारा ढुवानी गरिन्छ। स्वचालित स्पट वेल्डिङको लागि अनलोडिङ स्टेशन।

3.2 सफल समाधानको विवरण
A. लोडिङ स्टेशन: CCD मार्फत सामग्री कार्टबाट तस्बिरहरू लिनुहोस्, ±0.5mm सम्म समन्वय शुद्धता नियन्त्रण गर्नुहोस्, पिन मार्फत स्थिति गर्नुहोस्, र त्यसपछि यसलाई बाहिर निकाल्नको लागि कार्य टुक्रा क्ल्याम्प गर्नुहोस्;

B. वेल्डिङ स्टेशन: ढोकाको ठक्करको ठूलो आकार र दुई प्रकारका नटहरू मिल्दोजुल्दो भएको कारण, एजेराले यातायात पूरा गर्न १.८ एमएमको काम गर्ने उचाइ र दुई कन्वेयरहरू भएको अल्ट्रा-उच्च डबल-हेड ऊर्जा भण्डारण वेल्डिङ मेसिनलाई अनुकूलित गर्यो। र फ्ल्यान्ज नट र स्क्वायर नट को वेल्डिंग;

C. डेटा सङ्कलन र ट्रेसेबिलिटी: वेल्डिङको वर्तमान, दबाब, विस्थापन, आदि जस्ता वेल्डिङ मापदण्डहरू सङ्कलन गर्नुहोस्, र उत्पादनको उत्पादन डेटा ट्रेस गर्न लेजर मार्किङ विस्तार गर्न सक्नुहुन्छ, र बन्द-लूप व्यवस्थापन प्राप्त गर्न कारखानाको MES सँग जडान गर्नुहोस्।

3.3 परीक्षण र प्रमाणिकरण: इजेक्शन बल परीक्षण गर्न विश्वव्यापी परीक्षण मेसिन मार्फत वेल्डिङ परीक्षण, टर्क परीक्षण गर्न टर्क मीटर मार्फत, दुबै मुख्य इन्जिन कारखानाको मानकमा पुग्छ र 1.5 पटक भन्दा बढी;नटको स्थितिको सानो ब्याच परीक्षण मार्फत र वेल्डिंगको स्थिरता प्रमाणित गर्नुहोस्, सबै डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
4. निष्कर्ष:
एक टुक्रा ढोका नकरको रोबोट स्वचालित प्रक्षेपण वेल्डिंगले उत्पादन क्षमता, गुणस्तर र सुरक्षाको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।भविष्यमा वर्कस्टेशनको रूपमा सुधार गर्न अझै ठाउँ छ।उदाहरणका लागि, फिडिङको रूपमा, हालको विधि फिडिङ कार्ट + सीसीडी हो।फिडिङ कार्टले लगभग 20 टुक्रा मात्र समात्न सक्छ, र फिडिङ कार्टको बारम्बार प्रतिस्थापन आवश्यक छ।CCD ले 3D दृष्टि अपनाउछ र लागत उच्च छ।त्यसपछिको पास र निर्माण स्टेशनहरूको जडानले कार्य टुक्राहरूको स्थानान्तरण दक्षतामा धेरै सुधार गर्नेछ र लागत घटाउनेछ।
लेबल: इन्टिग्रल डोर रिंग-सुझाउ एजेराका लागि पूर्ण स्वचालित प्रोजेक्शन वेल्डिङ कार्यस्थलको लागि वेल्डिङ प्रक्रियाको परिचय

विवरण: एक-टुक्रा ढोकाको औंठीको लागि पूर्ण स्वचालित प्रक्षेपण वेल्डिंग कार्यस्थान CCD तस्बिरहरू द्वारा पहिचान गरिएको छ।रोबोटले सामग्री ट्रकबाट सामग्री समात्छ र त्यसपछि डबल-हेड वेल्डिङ मेसिनमा स्थानान्तरण गर्दछ।नटहरू नट कन्वेयरद्वारा पठाइन्छ, स्वचालित रूपमा सारिन्छ र वेल्डेड हुन्छ, र त्यसपछि रोबोट स्वचालित स्पट वेल्डिङद्वारा सामग्री स्टेशनमा ढुवानी गरिन्छ।
मुख्य शब्दहरू: एक टुक्रा ढोका रिंग स्वचालित प्रक्षेपण वेल्डिंग कार्यस्थान, अटोमोबाइल ढोका रिंग स्वचालित नट वेल्डिंग कार्यस्थान, वेल्डिंग प्रक्रिया