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Gründe für Spritzer beim Inverter-Punktschweißen und wie man sie reduziert

Das Inverter-Punktschweißen, auch Mittelfrequenz-Punktschweißen genannt, wird aufgrund seiner hohen Effizienz und Präzision häufig in der Fertigungsindustrie eingesetzt.Spritzer sind jedoch ein häufiges Problem, das während des Schweißprozesses auftritt.Unter Spritzern versteht man das Verstreuen kleiner geschmolzener Metallpartikel während des Schweißvorgangs.Diese Partikel können Schäden in der Umgebung verursachen und die Qualität der Schweißnaht beeinträchtigen.In diesem Artikel besprechen wir die Gründe für Spritzer beim Inverter-Punktschweißen und wie man diese reduzieren kann.
IF-Punktschweißgerät
Es gibt mehrere Gründe für Spritzer beim Inverter-Punktschweißen:
1.Schweißstrom ist zu hoch: Wenn der Schweißstrom zu hoch eingestellt ist, kann es dazu kommen, dass das Metall verdampft und große Spritzer entstehen.
2.Elektrodenwinkel: Der Winkel zwischen der Elektrode und dem Werkstück kann sich auch auf Spritzer auswirken.Ein zu großer Winkel kann dazu führen, dass sich übermäßige Hitze auf einen kleinen Bereich konzentriert und es zu Spritzern kommt.
3.Oberflächenverschmutzung: Wenn die Oberfläche des Werkstücks mit Öl, Rost oder anderen Verunreinigungen verunreinigt ist, kann es beim Schweißen zu Spritzern kommen.
4.Schweißgeschwindigkeit: Eine zu hohe Schweißgeschwindigkeit kann zu einem unzureichenden Schmelzen des Metalls und zu Spritzern führen.
5. Elektrodenverschleiß: Mit der Zeit verschleißt die Elektrode und kann den Strom nicht mehr richtig auf das Werkstück übertragen, was zu Spritzern führt.

Um Spritzer beim Inverter-Punktschweißen zu reduzieren, können verschiedene Maßnahmen ergriffen werden:
1.Schweißstrom einstellen: Stellen Sie sicher, dass der Schweißstrom auf einen angemessenen Wert eingestellt ist, um eine übermäßige Verdampfung des Metalls zu verhindern.
2. Elektrodenwinkel prüfen: Überprüfen Sie den Winkel zwischen Elektrode und Werkstück und stellen Sie ihn ein, um eine übermäßige Wärmekonzentration zu vermeiden.
3. Reinigen Sie die Werkstückoberfläche: Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche des Werkstücks sauber und frei von Öl, Rost oder anderen Verunreinigungen ist.
4. Passen Sie die Schweißgeschwindigkeit an: Stellen Sie die Schweißgeschwindigkeit auf ein geeignetes Niveau ein, um ein ausreichendes Schmelzen des Metalls sicherzustellen.
5. Ersetzen Sie die Elektrode: Ersetzen Sie die Elektrode, wenn sie abgenutzt ist, um eine ordnungsgemäße Stromübertragung sicherzustellen und Spritzer zu reduzieren.

Durch diese Maßnahmen ist es möglich, Spritzer beim Inverter-Punktschweißen zu reduzieren und eine hochwertige Schweißung sicherzustellen.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. Mai 2023